Η επαυξητική διαμόρφωση φύλλου είναι μια τρισδιάστατη (3D) διαδικασία διαμόρφωσης λαμαρίνας ικανή να παράγει ένα ευρύ φάσμα διανεμητέων ή πρωτότυπων ειδών με εξαιρετική ευελιξία και τιμές χαμηλού κόστους. Σε αντίθεση με άλλες διεργασίες, η σταδιακή διαμόρφωση φύλλου δεν χρησιμοποιεί ένα σετ μήτρας για τη φυσική διάτρηση του εξαρτήματος από ένα φύλλο μετάλλου. Σε αυτή τη διαδικασία, μια τρισδιάστατη μηχανή φρέζας με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC) μετακινεί ένα διαμορφωμένο κομμάτι εργαλείου γύρω από το φύλλο, αποτυπώνοντας σταδιακά μια εικόνα στο φύλλο σε καθορισμένες αυξήσεις. Οι κινήσεις του μηχανήματος ελέγχονται από έναν υπολογιστή χρησιμοποιώντας ένα τρισδιάστατο μοντέλο σχεδίασης με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) του εξαρτήματος ως αναφορά. Το γεγονός ότι η διαδικασία δεν χρησιμοποιεί δαπανηρές τεχνικές εργαλείων για την παραγωγή καλουπιών καθιστά αυτή μια από τις πιο οικονομικές μεθόδους διαμόρφωσης λαμαρίνας.
Η διαμόρφωση λαμαρίνας είναι μια κοινή μέθοδος παραγωγής μιας μεγάλης σειράς θετικών τελικών προϊόντων ή αρνητικών καλουπιών που χρησιμοποιούνται στη χύτευση τελικών προϊόντων. Αυτές οι τεχνικές χρησιμοποιούνται για την παραγωγή τόσο διανεμήσιμων εμπορικών προϊόντων όσο και ως προσθετική μέθοδος πρωτοτύπων. Η πλειονότητα της συμβατικής διαμόρφωσης λαμαρίνας επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας ένα σετ καλουπιών που αποτελείται από θετικά και αρνητικά μισά τοποθετημένα σε πρέσα. Η λαμαρίνα τοποθετείται ανάμεσα στις μήτρες, οι οποίες στη συνέχεια συμπιέζονται μεταξύ τους σχηματίζοντας το τμήμα. Αν και αποτελεσματική και ακριβής, αυτή η μέθοδος απαιτεί σημαντική αρχική οικονομική δαπάνη για την εργαλειοθήκη των καλουπιών και απαιτεί υψηλές ποσότητες παραγωγής για να δικαιολογήσει το κόστος. Η σταδιακή διαμόρφωση φύλλων είναι μια σχετικά νέα τεχνολογία που παράγει συγκρίσιμα αποτελέσματα με ένα κλάσμα του κόστους.
Η σταδιακή διαδικασία σχηματισμού φύλλου χρησιμοποιεί έναν σταθμό κατεργασίας 3D CNC που ελέγχεται από ένα μοντέλο CAD του επιθυμητού εξαρτήματος. Παρόμοια με μια συμβατική φρέζα, αυτό το μηχάνημα διαθέτει ένα τσοκ εφοδιασμένο με ένα προσαρμοσμένο σχήμα εργαλείου μορφοποίησης. Το μηχάνημα προωθεί τη μύτη του εργαλείου σε όλη την επιφάνεια του φύλλου, διαγράφοντας το σχήμα του εξαρτήματος καθώς πηγαίνει. Σε κάθε πέρασμα, το κομμάτι εργαλείου κατεβαίνει σταδιακά, ρυθμίστε τα βήματα, πιέζοντας αργά το επιθυμητό σχήμα στο φύλλο. Το μηχάνημα μπορεί να προγραμματιστεί να αυξάνει ή να μειώνει τον αριθμό των αυξήσεων και την απόσταση μεταξύ κάθε περασμάτων, δημιουργώντας είτε ένα τραχύ, κλιμακωτό τμήμα ή ένα με λεία επιφάνεια.
Η φύση του σταδιακού σχηματισμού φύλλου είναι εγγενώς φθηνή και ακριβής, λόγω της ακρίβειας και της έλλειψης ακριβής παραγωγής καλουπιών. Χρησιμοποιώντας αυτή τη διαδικασία, τα στοκ ανταλλακτικά μπορούν να κατασκευαστούν γρήγορα από τυπικά μεγέθη φύλλων, όπως προκύπτει η ανάγκη χωρίς να χρειάζεται να ξεκινήσετε μεγάλες σειρές παραγωγής. Αυτό έχει σημαντική θετική επίδραση στο κόστος για τις επιχειρήσεις που απαιτούν παραγωγή χαμηλού όγκου, κατ’ απαίτηση ή για εκείνες που θέλουν να παράγουν πρωτότυπα εξαρτήματα από λαμαρίνα.