Ο χάλυβας με πώμα είναι ένας από τους τέσσερις τύπους χάλυβα που αποοξειδώνεται κατά την παραγωγή για να προσδώσει διάφορες φυσικές ιδιότητες στο τελικό προϊόν. Αυτές οι ιδιότητες περιλαμβάνουν χημική ομοιομορφία και έλλειψη πορώδους αερίου, ιδιαίτερα στην επιφάνεια. Η διαδικασία κάλυψης του χάλυβα συνίσταται στο φυσικό κλείσιμο ή το πώμα του καλουπιού πλινθώματος μετά τη χύτευση. Αυτό αναγκάζει την επιφάνεια του τηγμένου χάλυβα να στερεοποιηθεί πρώτα σε ένα στρώμα με σχετικά υψηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο και ελάχιστα ελαττώματα πορώδους αερίου. Η καλή επιφάνεια και οι μηχανικές ιδιότητες του καλυμμένου χάλυβα το καθιστούν ιδανικό για την παραγωγή προϊόντων λαμαρίνας και λωρίδων.
Η ελεγχόμενη απομάκρυνση του οξυγόνου από τον χάλυβα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας προσφέρει πολλές χρήσιμες παραλλαγές στο βασικό προϊόν. Αυτά περιλαμβάνουν χάλυβες με εξαιρετική χημική ομοιογένεια, ελεγχόμενο διαχωρισμό των ακαθαρσιών και τον αποκλεισμό του πορώδους αερίου με επακόλουθες βελτιώσεις στην ποιότητα της επιφάνειας. Οι τέσσερις βασικές μορφές αποοξειδωμένου χάλυβα με φθίνουσα σειρά αφαίρεσης οξυγόνου είναι οι χάλυβες θανατωμένοι, ημι-σκοτωμένοι, καλυμμένοι και στεγανοποιημένοι χάλυβες. Η διαδικασία απομάκρυνσης οξυγόνου περιλαμβάνει την προσθήκη αποοξειδωτικών παραγόντων όπως αλουμίνιο, μαγγάνιο και σιδηροπυριτική κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Αυτή η παραλλαγή χάλυβα διαθέτει μέτρια αφαίρεση οξυγόνου. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα τελειωμένο πλινθίο με ομοιογενή σύνθεση, μειωμένο διαχωρισμό των ακαθαρσιών και ένα παχύ καπάκι ή επάνω στρώμα με εξαιρετικό, ομοιόμορφο φινίρισμα. Η διαδικασία κάλυψης ξεκινά ως τυπική αποξείδωση με μειωμένη ποσότητα αποοξειδωτικών παραγόντων που προστίθενται στο τήγμα κατά τη διάρκεια της χύτευσης. Αυτό ξεκινά τη διαδικασία της αποξείδωσης και ξεκινά τον διαχωρισμό των στοιχείων. Αυτή η διαδικασία διαχωρισμού βλέπει τον άνθρακα, το θείο και τον φώσφορο να μεταναστεύουν στο κέντρο του πλινθώματος με το σχηματισμό ενός «στεφάνου» σχετικά υψηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο στο εξωτερικό του πλινθώματος.
Πριν στερεοποιηθεί τελείως το λιωμένο μέταλλο, τοποθετείται ένα καπάκι ή κάλυμμα στο καλούπι που επιταχύνει τη στερεοποίηση του τήγματος δίπλα στο καπάκι. Το αποτέλεσμα είναι ένα χαλύβδινο πλινθίο με χείλος υψηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο και χαμηλό πορώδες αερίου γύρω από τις πλευρές και τον πυθμένα και με ένα παχύ στρώμα παρόμοιων χαρακτηριστικών στην κορυφή. Με εξαίρεση τον παράγοντα κάλυψης και μειωμένης αποξείδωσης, αυτή είναι η ίδια βασική διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή χάλυβα με στεφάνι. Το τελικό προϊόν διαφέρει επίσης σε μειωμένο πάχος στεφάνης και σε πολύ αυξημένο πάχος και ποιότητα ανώτερης στρώσης.
Ο χάλυβας με πώμα είναι αποτελεσματικός σε διαδικασίες που απαιτούν επιφάνειες υψηλής ποιότητας. Η εξαιρετική επιφάνεια του καλυμμένου χάλυβα έχει ιδιαίτερη αξία σε διεργασίες ψυχρής επεξεργασίας όπου οι ατέλειες εξόδου αερίου στην επιφάνεια του χάλυβα είναι δύσκολο να εξαλειφθούν. Αυτές οι διαδικασίες περιλαμβάνουν την ψυχρή έλξη φύλλου και λωρίδων χάλυβα. Ο χάλυβας με πώμα είναι γενικά λιγότερο σκληρός όσο οι ημι-σκοτωμένοι ή σκοτωμένοι χάλυβες και δεν είναι τόσο καθαρός. Ωστόσο, αυτό δεν έχει μεγάλη επίπτωση στα προϊόντα που παράγονται.