Η ψυχρή μορφοποίηση είναι μια διαδικασία παραγωγής όπου το μέταλλο επεξεργάζεται σε θερμοκρασία δωματίου για τη δημιουργία εξαρτημάτων και τελικών προϊόντων. Μπορεί να είναι λιγότερο ακριβό και πιο αποτελεσματικό από άλλες μεθόδους παραγωγής και χρησιμοποιείται για την κατασκευή μιας ποικιλίας προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των συνδετήρων, των ανταλλακτικών αυτοκινήτων και των προμηθειών κτιρίων. Οι κατασκευαστές μπορούν να παράγουν τακτικά σειρές συγκεκριμένων υλικών ψυχρής μορφοποίησης καθώς και προσαρμοσμένα προϊόντα κατόπιν αιτήματος για τους πελάτες τους. Το κόστος παραγωγής μπορεί να εξαρτάται από τις προδιαγραφές ενός έργου και το επίπεδο εξοικείωσης του κατασκευαστή με παρόμοια εξαρτήματα.
Σε αυτή τη διαδικασία, μια σειρά από διατρήσεις και μήτρες χρησιμοποιούνται για τον χειρισμό του μετάλλου σε θερμοκρασία δωματίου. Το κομμάτι μπορεί να κινηθεί σε πολλά βήματα για να πετύχει ένα τελειωμένο σχήμα. Τα μέταλλα συμπιέζονται σε φόρμες και τρυπούνται για να δημιουργηθούν συγκεκριμένες φόρμες, όπως βίδες με σπείρωμα με διογκωμένες κεφαλές για να διατηρηθεί η βίδα στη θέση της ή επεξεργασμένα φύλλα για την επένδυση των εξαρτημάτων του αυτοκινήτου.
Οι κατασκευαστές μπορούν να επεξεργαστούν μια ποικιλία μετάλλων με αυτήν την τεχνική. Αξιολογούν τις προδιαγραφές του έργου για να καθορίσουν ποιο μέταλλο θα χρησιμοποιήσουν. Πρέπει να λαμβάνονται υπόψη ιδιαίτερες ιδιότητες συμπεριλαμβανομένου του σημείου στο οποίο το μέταλλο μπορεί να γίνει εύθραυστο ή να αρχίσει να σπάει, καθώς αυτό μπορεί να είναι σημαντικό στη διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης ή στο τελικό προϊόν. Ο στόχος με την ψυχρή διαμόρφωση είναι να αναγκαστεί το μέταλλο να ρέει και να διατηρήσει ένα νέο σχήμα, όχι να σπρώξει το μέταλλο πέρα από το σημείο θραύσης για να δημιουργήσει ένα μέρος που μπορεί να αστοχήσει ως αποτέλεσμα ρωγμών και κούρασης.
Τα τελειωμένα μέρη που κατασκευάζονται με αυτή τη διαδικασία μπορούν να γυαλιστούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία με άλλο τρόπο ώστε να εφαρμοστεί ένα φινίρισμα, να αναδειχθεί λάμψη και να αφαιρεθούν οι τραχιές άκρες. Μόλις ολοκληρωθεί πλήρως το εξάρτημα, ένας ελεγκτής ποιότητας μπορεί να το ελέγξει για να βεβαιωθεί ότι θα είναι χρησιμοποιήσιμο και ότι εμπίπτει στις προδιαγραφές. Ο αυτόματος έλεγχος ποιότητας μπορεί να το κάνει αυτό με τη βοήθεια καμερών και αλγορίθμων που μπορούν να αναζητήσουν συγκεκριμένα προβλήματα και να τραβήξουν τα εξαρτήματα για πιο προσεκτική επιθεώρηση, εάν φαίνεται ότι είναι ελαττωματικά. Οι μονάδες ψυχρής διαμόρφωσης χρησιμοποιούν μια σειρά μέτρων, όπως η αυτοματοποίηση των διαδικασιών επιθεώρησης για τον έλεγχο της ποιότητας και τον περιορισμό των απορριμμάτων.
Τα προσαρμοσμένα προϊόντα μπορεί να είναι ακριβά, επειδή η εταιρεία μπορεί να χρειαστεί να κατασκευάσει προσαρμοσμένες μήτρες και γροθιές, καθώς και άλλα εξαρτήματα όπως κυλίνδρους για να εκτελέσει την παραγγελία. Οι εταιρείες που χρειάζονται προσαρμοσμένα στοιχεία για ένα συγκεκριμένο έργο μπορούν να ζητήσουν να αποθηκευτούν τα κατασκευαστικά στοιχεία για μελλοντικές εκτελέσεις. Αυτά θα είναι λιγότερο δαπανηρά επειδή τα εργαλεία για ψυχρή διαμόρφωση είναι ήδη ρυθμισμένα και ο κατασκευαστής δεν χρειάζεται να ξεκινήσει από το μηδέν.