Η διαμόρφωση κυλίνδρων είναι μια διαδικασία κατασκευής όπου λωρίδες μετάλλου κάμπτονται σε νέο σχήμα. Η μεταλλική λωρίδα τοποθετείται σε μια σειρά κυλίνδρων, ο καθένας λίγο πιο κοντά στο τελικό σχέδιο. Καθώς το μέταλλο κινείται μέσα από το μηχάνημα, κάθε σετ κυλίνδρων λυγίζει το μέταλλο σε πολύ μικρή ποσότητα. Αυτό αποτρέπει οποιαδήποτε πρόσθετη παραμόρφωση από απότομη ή μη δαπανηρή κάμψη. Ενώ η διαμόρφωση σε ρολό είναι πιο ακριβή από πολλές άλλες μορφές μορφοποίησης μετάλλων, έχει εξαιρετικά υψηλό ποσοστό επιτυχίας.
Αυτή η μορφή κατασκευής γίνεται σχεδόν ομοιόμορφα με λωρίδες χάλυβα. Ενώ ορισμένες διεργασίες χρησιμοποιούν άλλα μέταλλα, αυτά αποτελούν μια ξεχωριστή μειοψηφία. Ο χάλυβας που χρησιμοποιείται για αυτές τις διεργασίες αποθηκεύεται συχνά σε μεγάλους κυλίνδρους σε σχήμα τεράστιου τροχού. Καθώς το μηχάνημα παίρνει μέταλλο για τη διαμόρφωση κυλίνδρων, ο τροχός ξετυλίγεται αργά μέχρι να χρειαστεί αντικατάσταση από άλλο.
Μια μηχανή διαμόρφωσης ρολού παίρνει τη λωρίδα μετάλλου από το ρολό. Καθώς το μέταλλο τροφοδοτείται στο μηχάνημα, ισιώνεται και μετράται για το μήκος. Σε συγκεκριμένα προκαθορισμένα διαστήματα, οι μεταλλικές λωρίδες κόβονται για να προσαρμόζεται το μέγεθος του τελικού προϊόντος. Το μέγεθος του ρολού και του τμήματος κοπής της μηχανής κάνει την αρχική πλευρά μιας μηχανής διαμόρφωσης ρολού πολύ μεγαλύτερη από την υπόλοιπη.
Με εξαίρεση την μπροστινή περιοχή, οι περισσότερες μηχανές διαμόρφωσης κυλίνδρων είναι αρκετά μακριές και λεπτές. Αυτό γίνεται για να εξυπηρετήσει τον αργό και σταδιακό τρόπο που το μηχάνημα διαμορφώνει το μέταλλο. Δεδομένου ότι καταλαμβάνουν τόσο πολύ χώρο και έχουν τόσο εξειδικευμένο σχεδιασμό, αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται μόνο για διαδικασίες που θα είναι συνεχείς. Για διαδικασίες περιορισμένης παρτίδας, συνήθως χρησιμοποιούνται μικρότερα και φθηνότερα μηχανήματα.
Αφού το μέταλλο βρίσκεται στο μηχάνημα, συναντά μια σειρά από κυλίνδρους. Αυτοί οι κύλινδροι μετακινούν το μέταλλο προς τα εμπρός και, ταυτόχρονα, δημιουργούν μια πολύ μικρή αλλαγή στο σχήμα του. Στο τέλος της διαδικασίας, η μεταλλική λωρίδα μπορεί να είναι ένα πολύ περίπλοκο σχήμα, που γίνεται εξ ολοκλήρου σε μικροσκοπικά βήματα.
Ο πρωταρχικός λόγος για αυτό είναι η προστασία του μετάλλου. Δεδομένου ότι οι λωρίδες που χρησιμοποιούνται στο μηχάνημα είναι τόσο λεπτές, άλλες μέθοδοι διαμόρφωσης έχουν τη δυνατότητα να καταστρέψουν το μέταλλο πέρα από την ανάκτηση. Αυτό θα είχε ως αποτέλεσμα μεγάλη σπατάλη μετάλλου, χρόνου και χρήματος. Με τη διαμόρφωση κυλίνδρων, οι αλλαγές είναι τόσο μικρές που το μέταλλο δεν υπόκειται ποτέ σε αρκετή πίεση για να το καταστρέψει πραγματικά, παρόλο που το τελικό σχήμα περιέχει πολλές πτυχώσεις.
Το μόνο μειονέκτημα στη διαμόρφωση σε ρολό είναι το κόστος του. Τα μηχανήματα είναι πολύ μεγάλα και εξαιρετικά εξειδικευμένα. Αυτό σημαίνει ότι είναι πολύ ακριβά. Επιπλέον, η ρύθμιση των κυλίνδρων είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που γίνεται συχνά από υπολογιστή, με αποτέλεσμα μια μακρά εγκατάσταση ή αλλαγή με την πάροδο του χρόνου.