Τι είναι το Diamond Turning;

Η στροφή με διαμάντια περιλαμβάνει τη χρήση τόρνων με ρόμβο ή άλλων εργαλειομηχανών για τη δημιουργία στοιχείων ακριβείας. Χρησιμοποιούνται αρκετοί τόρνοι οι οποίοι ελέγχονται από υπολογιστές και με τα μέρη της μηχανής τοποθετημένα σε βάση γρανίτη. Τα εργαλεία με διαμάντι δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μέταλλα όπως ο χάλυβας και απαιτούνται τακτικές επιθεωρήσεις κατά τη διαδικασία κοπής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια. Η ακριβής φύση της τόρνευσης με διαμάντια είναι το μεγαλύτερο πρόβλημά της επειδή δημιουργείται ένα υψηλό ποσοστό ελαττωματικών εξαρτημάτων.

Η στροφή με διαμάντια δημιουργεί ασφαιρικά οπτικά στοιχεία από υλικά όπως μέταλλο και κρύσταλλο. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα προϊόντα όπως τηλεσκόπια, όργανα επιστημονικής έρευνας και συστήματα καθοδήγησης πυραύλων. Η πλειονότητα της τόρνευσης διαμαντιών εκτελείται από εργαλεία όπως οι τόρνοι που ελέγχονται από υπολογιστές.

Υπάρχουν πολλά διαφορετικά στάδια στη διαδικασία τόρνευσης διαμαντιών. Συνήθως, αρκετοί τόρνοι CNC αποτελούν μέρος της διαδικασίας, ο καθένας πιο ακριβής από τον προηγούμενο. Το τελικό στάδιο αυτής της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν τόρνο με ρόμβο για να εξασφαλίσει υψηλό επίπεδο ακρίβειας. Κάθε στάδιο παρακολουθείται από εξοπλισμό λέιζερ και ηλεκτρονικά μικροσκόπια.

Ο τόρνος τόρνου με διαμάντια τοποθετείται σε βάση γρανίτη που έχει απίστευτα ακριβές φινίρισμα επιφάνειας. Αυτή η βάση τοποθετείται στη συνέχεια πάνω από την ανάρτηση αέρα που διασφαλίζει ότι η επιφάνεια εργασίας παραμένει οριζόντια. Τα εξαρτήματα της μηχανής τοποθετούνται στη βάση από γρανίτη με υδραυλική ανάρτηση για εξασφάλιση ακρίβειας. Η αρνητική πίεση αέρα συνδέει το κατεργασμένο στοιχείο με ένα τσοκ αέρα. Μια άλλη ανάρτηση αέρα διασφαλίζει ότι το τσοκ διατηρείται μακριά από τον ηλεκτρικό κινητήρα που το κάνει να σπινάρει.

Για την κίνηση του κοπτικού εργαλείου χρησιμοποιούνται ηλεκτρικοί κινητήρες. Ένας υπολογιστής ελέγχει τις συντεταγμένες του εργαλείου. Το βάθος των περασμάτων κοπής αυξάνεται μέχρι να ολοκληρωθεί η τελική επιφάνεια.
Είναι δυνατή μόνο η χρήση διαμαντιών για στροφή σε ορισμένα υλικά. Αυτό περιλαμβάνει πλαστικά όπως το νάιλον, μέταλλα όπως ο χαλκός και κρυστάλλους υπέρυθρης ακτινοβολίας όπως το πυρίτιο. Αυτή η διαδικασία δεν μπορεί να εκτελεστεί σε χάλυβα ή σίδηρο, ωστόσο, επειδή ο άνθρακας στο εργαλείο αντιδρά άσχημα με τα υλικά, προκαλώντας έτσι ζημιά και θαμπάδα στο εργαλείο.

Αν και φαίνεται ότι η όλη διαδικασία λειτουργεί με υπολογιστή, ο χειροκίνητος χειριστής εξακολουθεί να είναι σημαντικός. Η διατήρηση της υψηλότερης ποιότητας είναι ο κύριος σκοπός αυτής της μεθόδου, γι’ αυτό πρέπει να πραγματοποιούνται έλεγχοι στο τέλος κάθε κοπής. Το μόνο που χρειάζεται είναι ένα μικρό σφάλμα για να γίνει ελαττωματικό το εξάρτημα που δημιουργήθηκε.
Ένα σημαντικό πρόβλημα με την τόρνευση διαμαντιών είναι το υψηλό επίπεδο ελαττωματικών εξαρτημάτων που παράγονται. Αυτό σημαίνει ότι το κόστος κατασκευής είναι εξαιρετικά υψηλό σε σύγκριση με άλλες μεθόδους στίλβωσης. Υπάρχει πολλή χειρωνακτική εργασία που εμπλέκεται στη διαδικασία η οποία δεν παράγει τόσα εξαρτήματα όσο άλλες μέθοδοι.