Τα κλωστοϋφαντουργικά εργοστάσια λειτουργούν με τη χρήση ενός ευρέος φάσματος μηχανημάτων και εξοπλισμού που καθιστούν δυνατή τη δημιουργία, τη βελτίωση και τη συσκευασία των παραγόμενων προϊόντων. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο εξοπλισμός κλωστοϋφαντουργίας χρησιμοποιείται για τη δημιουργία του νήματος ή του νήματος που τελικά θα αποσταλεί σε άλλες εταιρείες που παράγουν υφάσματα για ρούχα, πετσέτες και είδη σπιτιού, όπως κουρτίνες και κλινοσκεπάσματα. Ο πιο βασικός εξοπλισμός αυτού του τύπου συνδέεται συνήθως με μία από τις τέσσερις συγκεκριμένες διαδικασίες: βαφή, λανάρισμα, κλώση και ύφανση.
Τα μηχανήματα λαναρίσματος και κλώσης ουσιαστικά μετατρέπουν την ίνα από ακατέργαστη κατάσταση σε σχοινί και τέλος σε νήμα μονής στρώσης. Τόσο οι φυσικές όσο και οι συνθετικές ίνες συνήθως ξεκινούν αυτή τη διπλή διαδικασία σε μια μάζα που μοιάζει με γέμιση μαξιλαριού. Το μηχάνημα λαναρίσματος συμπιέζει τις χαλαρές ίνες σε παχιά τμήματα σχοινιού που με τη σειρά τους μπορούν να μεταφερθούν σε μηχανήματα κλώσης. Εκεί το σχοινί εξευγενίζεται περαιτέρω και ενισχύεται σε υψηλής ποιότητας νήμα που είναι ισχυρό.
Για πολλές παραγωγές, το νήμα μονής στρώσης δεν θεωρείται αρκετά ισχυρό για ανθεκτικά προϊόντα. Όταν συμβαίνει αυτό, θα χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός κλωστοϋφαντουργίας, όπως μηχανήματα στριψίματος για τη δημιουργία ενός ισχυρού προϊόντος δύο στρώσεων. Μία από τις παλαιότερες μορφές κλωστοϋφαντουργικών μηχανημάτων που χρησιμοποιούνται στις Ηνωμένες Πολιτείες ήταν γνωστή ως ring twister. Οι στριφτοί δαχτυλιδιών ξετύλιγαν νήμα μονής στρώσης τυλιγμένο γύρω από μπομπίνες κατά τη διαδικασία κλώσης και τυλίγοντας τα δύο νήματα του νήματος σε ένα ισχυρό νήμα νήματος. Τα στριφτάρια αυτού του τύπου ήταν λίγο πολύ ξεπερασμένα μέχρι τη δεκαετία του 1970 και συχνά αντικαταστάθηκαν από πιο ισχυρά στριφτάρια που ήταν ικανά να παράγουν δέκα έως είκοσι φορές την ισχύ ανά ώρα.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, το νήμα δύο φύλλων τυλίγονταν σε κώνους και αποστέλλονταν απευθείας σε έναν πελάτη για χρήση στη δημιουργία παντός είδους, από πανί μέχρι χαλιά. Ωστόσο, ορισμένα μεγαλύτερα έργα απαιτούσαν το νήμα να τυλίγεται σε μεγάλα καρούλια. Ο κλωστοϋφαντουργικός εξοπλισμός που το πέτυχε ήταν συνήθως γνωστός ως μηχανήματα παραμόρφωσης ή απλά στηρίγματα. Χρησιμοποιήθηκε ένα περίπλοκο πλαίσιο για την ταυτόχρονη ξετύλιξη πολλών εκατοντάδων κώνων νήματος σε ένα μεγάλο καρούλι. Στη συνέχεια, το καρούλι θα καλυπτόταν με ένα λεπτό κέλυφος από χαρτόνι, θα φέρει την ένδειξη ως προς το βάρος, τη συγχώνευση και την ποσότητα του νήματος στο καρούλι και θα αποσταλεί στον τελικό πελάτη.
Τα μηχανήματα βαφής είναι ένας τύπος εξοπλισμού κλωστοϋφαντουργίας που ταιριάζει στη γενική παραγωγική διαδικασία σε διάφορες φάσεις της λειτουργίας. Σε πολλές περιπτώσεις, οι κάδοι βαφής χρησιμοποιούνται για το χρωματισμό και την επεξεργασία της ακατέργαστης ίνας προτού περάσει ποτέ από τη διαδικασία λαναρίσματος και κλώσματος. Αυτό βοηθά στο να διασφαλιστεί ότι το χρώμα είναι ομοιόμορφο σε όλη την παρτίδα και συγχώνευση. Ωστόσο, ορισμένες άλλες διεργασίες απαιτούν την πρώτη διύλιση της ακατέργαστης ίνας σε νήμα. Με αυτήν την προσέγγιση, το νήμα περνά μέσα από μια σειρά από δεξαμενές βαφής που βοηθούν στη σταδιακή έγχυση του προϊόντος με χρώμα. Συχνά, ο εξοπλισμός βαφής στεγνώνει επίσης το προϊόν ως τελικό στάδιο, καθιστώντας δυνατή την άμεση μετάβαση στο επόμενο βήμα της παραγωγικής διαδικασίας.
Ο εξοπλισμός ύφανσης είναι συχνά ο τελικός τύπος κλωστοϋφαντουργικών μηχανημάτων που θα περάσει το νήμα ή το νήμα. Σε αυτό το στάδιο, το νήμα υφαίνεται σε οποιοδήποτε τελικό προϊόν είναι επιθυμητό. Αυτό μπορεί να είναι μπουλόνια από ύφασμα, ρολά από μοκέτα ή υλικό ταπετσαρίας ή εξειδικευμένα υφάσματα όπως πανί, μικροΐνες ή τζιν.
Μια τελευταία μορφή κλωστοϋφαντουργικού εξοπλισμού που πολλοί άνθρωποι παραβλέπουν είναι τα μηχανήματα συσκευασίας. Ενώ ορισμένες εταιρείες κλωστοϋφαντουργίας τείνουν να συνδυάζουν τη χειροκίνητη επιθεώρηση με τη διαδικασία συσκευασίας, ορισμένα παραδείγματα αυτού του τύπου εξοπλισμού είναι πλήρως αυτοματοποιημένα. Το τελικό προϊόν συσκευάζεται σε ομοιόμορφο περίβλημα, ζυγίζεται αυτόματα και επισημαίνεται και στη συνέχεια στοιβάζεται στο τέλος μιας περιοχής γραμμής συσκευασίας. Από εκεί, το τελικό προϊόν μπορεί να μεταφερθεί σε μια αποθήκη μέχρι να πουληθεί και να αποσταλεί σε έναν πελάτη.