Η επιλογή της καλύτερης μηχανής διογκώσιμης πολυστερίνης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον όγκο του υλικού συσκευασίας διογκώσιμης πολυστερίνης (EPS) που απαιτείται ανά ώρα και τους περιορισμούς προϋπολογισμού για την αγορά ενός τέτοιου μηχανήματος. Τα σχέδια μηχανών διογκώσιμης πολυστερίνης ανώτερης ποιότητας ελέγχονται πλήρως από υπολογιστή και μπορούν να διαχειριστούν ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής. Αυτό περιλαμβάνει το άνοιγμα και το κλείσιμο των καλουπιών καθώς και το γέμισμα τους. Ο αφρός EPS ατμίζεται, σταθεροποιείται και ψύχεται, καθώς και κόβεται και εκτινάσσεται αυτόματα.
Πολλές μηχανές διογκώσιμης πολυστερίνης που προορίζονται για γραμμές συσκευασίας εργοστασίων κατασκευάζονται στην Κίνα και συμμορφώνονται με τα πρότυπα του Διεθνούς Οργανισμού Τυποποίησης (ISO) 9001. Ορισμένες μηχανές διαθέτουν επίσης μια δυνατότητα ζύγισης στο τέλος της γραμμής παραγωγής EPS, έτσι ώστε τα μπλοκ αφρού να μπορούν να παρακολουθούνται καλύτερα ως απόθεμα. Όσο μεγαλύτερο και ακριβότερο είναι το μηχάνημα, τόσο μεγαλύτερα είναι τα μπλοκ αφρού πολυστυρενίου που μπορεί να παράγει επίσης. Τα μοντέλα βαρέως τύπου έχουν θαλάμους διαστολής με μέγεθος 3.5 πόδια επί 3.6 πόδια επί 5.6 πόδια (1.07 μέτρα x 1.1 μέτρα x 1.7 μέτρα) ή μεγαλύτερους.
Όσο πιο γρήγορα λειτουργεί το μηχάνημα και όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος του μπλοκ αφρού που μπορεί να παράγει ανά κύκλο, τόσο περισσότερο τείνει να ζυγίζει. Οι χρόνοι κύκλου μπορεί να κυμαίνονται από 60 έως 130 δευτερόλεπτα ανά μπλοκ και το βάρος αποστολής για να παραδοθεί το μηχάνημα από προμηθευτή στην Κίνα είναι από 11,464 έως 14,330 λίβρες (5,200 έως 6,500 κιλά). Αν και τα μηχανήματα λειτουργούν με ηλεκτρική ισχύ 5 έως 10 κιλοβάτ για τις υδραυλικές τους αντλίες, τις αντλίες κενού και τη χοάνη, είναι σχεδιασμένες για χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Αυτό γίνεται μέσω ακριβούς ελέγχου από υπολογιστή για τα πάντα, από την πίεση ατμού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή του αφρού έως τα συστήματα συμπύκνωσης κενού που χρησιμοποιούνται.
Υπάρχουν επίσης μικρότερα μοντέλα μηχανών διογκώσιμης πολυστερίνης, όπου οι κύριες παραγωγικές δυνατότητες αναλύονται σε μεμονωμένες μηχανές. Αυτό περιλαμβάνει τη διαδικασία ενός προδιαστολέα, της μηχανής χύτευσης μπλοκ EPS, μιας μηχανής κοπής EPS και βοηθητικού εξοπλισμού για την επεξεργασία του αφρού στη συνέχεια. Ένας αυτόνομος προδιαστολέας απαιτεί τη χειροκίνητη τροφοδοσία της πρώτης ύλης στον θάλαμο επεξεργασίας, μετά την οποία ενεργοποιείται ο ατμός. Ωστόσο, μια πλήρως ενσωματωμένη μηχανή διογκώσιμης πολυστερίνης ζυγίζει τα σφαιρίδια EPS πριν και κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, έτσι ώστε να παράγονται ακριβείς ποσότητες αφρού.
Ένα άλλο χαρακτηριστικό που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την αγορά μιας μηχανής διογκώσιμης πολυστερίνης είναι η αντίστροφη διαδικασία για τα απόβλητα υλικά. Δεδομένου ότι το πολυστυρένιο είναι ένα θερμοπλαστικό που μπορεί να λιώσει και να αναδιαμορφωθεί χωρίς να χάσει τη μοριακή συνοχή, οι μονωτικές μηχανές που παράγουν αφρό συχνά συμβαδίζουν με τις μηχανές διογκωμένης πολυστερίνης που παίρνουν παλιό αφρό και τον ανακυκλώνουν σε νέα μπλοκ EPS. Οι μηχανές διογκωμένης πολυστερίνης έχουν γενικά το ίδιο εύρος χαρακτηριστικών και κόστους για τη διάσπαση του αφρού με εκείνες που τον δημιουργούν στην πρώτη θέση.