Atunci când o unitate frigorifică dintr-o casă sau o afacere necesită reparații sau întreținere, un tehnician frigorific este de obicei contactat pentru a evalua starea mașinii și pentru a efectua reparații. În general, este de așteptat să analizeze defecțiunea, să explice problema proprietarului sau managerului și să recomande opțiuni. Aceste opțiuni includ de obicei repararea, înlocuirea pieselor sau casarea întregii unități, deoarece nu merită costul reparațiilor. Este de așteptat ca tehnicianul să aibă cunoștințe bune despre aceste alternative prin experiența și educația sa.
După ce îi este descrisă problema, un tehnician frigorific efectuează de obicei o serie de teste pentru a izola sursa defecțiunii. Acest lucru implică, în general, verificarea conexiunilor și a liniilor pentru scurgeri. De asemenea, folosește de obicei termometre pentru a verifica temperaturile în diferite zone ale unității. Alte dispozitive de testare sunt adesea folosite pentru a măsura presiunea și nivelul debitului de aer.
Dacă aceste teste nu detectează nicio defecțiune, tehnicianul trece de obicei la alte metode de analiză a sistemului. În mod normal, el demontează fiecare secțiune a sistemului de refrigerare și testează individual piesele și componentele. Această investigație implică în mod obișnuit utilizarea instrumentelor de examinare pneumatice, electrice și mecanice. Părțile unei unități de refrigerare care necesită cel mai frecvent reparație sau înlocuire includ liniile de răcire, evaporatoarele și conductele. Compresoarele, motoarele și unitățile de condensare sunt, de asemenea, surse obișnuite de probleme de refrigerare.
În funcție de natura problemei, un tehnician frigorific folosește diverse abilități legate de profesia sa pentru a depana. Dacă o parte sau o piesă a unității este doar ușor deteriorată, în mod normal, el poate face reparații folosind unelte de lipit sau lipire. Același lucru este valabil și pentru scurgerile din tuburi sau conducte. Repararea sau reglarea acestor componente este în mod normal semnificativ mai puțin costisitoare decât înlocuirea lor.
De asemenea, unui tehnician frigorific i se poate cere să citească și să interpreteze planuri și scheme pentru a-și îndeplini în mod eficient munca. Dacă bănuiește că problema provine din cablarea defectuoasă, poate fi necesar să studieze planurile camerei în care se află unitatea de refrigerare pentru a determina modelul de cablare. Schemele unității în sine pot necesita interpretare dacă se suspectează că problema este una internă.
Eficiența în întreținerea înregistrărilor este esențială pentru succesul unui tehnician frigorific. I se cere în mod regulat să documenteze defecțiunile și înlocuirea pieselor pentru a justifica costurile de reparație. Dacă o unitate este în garanție, acesta este, în mod normal, obligat să depună documente detaliate pentru a justifica reclamația. Completarea comenzilor de lucru și a formularelor de solicitare a pieselor este, de asemenea, o parte normală a muncii tehnicianului.
Deși este încă posibil în unele situații să deveniți tehnician în frigider prin formare la locul de muncă, majoritatea angajatorilor necesită educație tehnică sau formare formală de ucenicie pentru a se califica pentru această poziție. Certificatele în manipularea materialelor periculoase pot fi, de asemenea, necesare, deoarece anumiți agenți frigorifici pot fi toxici. O bună aptitudine mecanică demonstrată în posturile anterioare este foarte apreciată.