O acoperire ceramică este de obicei un finisaj lucios, asemănător cromului, care este aplicat componentelor sistemului de evacuare, pistoanelor, chiulaselor și supapelor din aluminiu și o multitudine de alte componente ale motorului de sub capotă. Evaluat pentru eliminarea căldurii, precum și pentru a oferi atractivitate vizuală și un finisaj dur și durabil, acoperirea ceramică ajută la creșterea cailor putere de la un motor prin creșterea debitului de evacuare și menținerea temperaturilor mai scăzute ale motorului. Când este aplicat atât la exterior, cât și la interiorul galeriilor de evacuare și al colectoarelor tubulare, acoperirea ceramică nu numai că oferă un finisaj asemănător cromului, dar permite și evacuarea să curgă mai rapid prin sistem, reducând astfel pierderea de putere și temperaturile. Când este aplicat pe vârfurile pistonului, pe suprafețele supapelor de admisie și evacuare și pe camera de ardere a chiulaselor, creează un finisaj neted care promovează o ardere mai bună și adaugă rezistență componentelor acoperite.
În timp ce acoperirea ceramică este disponibilă în alte culori, argintiul sau cromul cu luciu ridicat este cel mai popular. Anunțat inițial ca un finisaj dur și durabil, care și-ar păstra luciul strălucitor fără albăstrire, crăpare sau decojire, acoperirea ceramică este un succes cu hot rodders și personalizările auto pentru atracția vizuală pe care o oferă sistemului de evacuare al unui motor. Teste și cercetări ulterioare au arătat că acoperirea ceramică nu numai că a crescut debitul de evacuare prin colectoare, dar a redus și temperaturile de sub capotă și a ajutat la creșterea cailor putere.
Rezistența ridicată a acoperirii ceramice este aplicată și pe partea superioară a pistoanelor, unde ajută la promovarea unei călătorii mai lină și mai rapidă a flăcării în camera de ardere. Acest lucru nu numai că se adaugă la puterea de ieșire, dar oferă și rezistență vârfului pistoanelor și le protejează de deteriorarea în cazul detonării și supraîncălzirii. Constructorii de motoare și-au dat seama curând de avantajele suplimentare ale aplicării acoperirii ceramice pe fețele supapelor și camerele de ardere ale capetelor din aluminiu.
Învelișul ceramic este aplicat piesei prin pulverizare sau periere și apoi este lăsat să se usuce. Odată uscată, partea acoperită cu ceramică este introdusă într-un cuptor și coaptă la o temperatură foarte ridicată. Acest lucru întărește acoperirea și o leagă efectiv de partea acoperită. Odată copt, stratul este lustruit până la un luciu de lungă durată, care va rezista la albastru, decolorare, crăpare și exfoliere. Această acoperire se aplică și altor componente, cum ar fi piesele de suspensie și chiar și roțile, pentru cei care caută un finisaj durabil, cu luciu ridicat, care nu necesită întreținere.