Un sudor cu gaz folosește gaz comprimat și torțe încălzite pentru a tăia metal, a atașa bucăți de metal împreună, a lustrui sticla, a produce bijuterii și multe altele. Sudarea este o abilitate profesională predată de obicei printr-un colegiu comunitar sau o școală de meserii. Această meserie calificată este una dintre cele mai vechi meșteșuguri profesionale și a fost folosită în întreaga lume de secole pentru a îmbina metalele și a crea produse noi.
Pentru a deveni sudor pe gaz, candidații trebuie să finalizeze un program de comerț specializat. Acest tip de program durează de obicei două până la trei luni și culminează cu o licență sau un certificat de sudare. Abilitățile necesare pentru a deveni sudor includ coordonarea excelentă a mâinilor și ochilor, aptitudinile mecanice și mâinile stabile. Siguranța este o parte importantă a oricărui program de formare pentru sudor, deoarece riscurile de vătămare corporală sunt destul de mari dacă nu sunt luate măsurile de precauție adecvate.
Există trei tipuri de echipamente utilizate de un sudor cu gaz, toate folosind gaze diferite. Sudarea cu gaz inert metalic (MIG) este cel mai ușor tip de sudare de învățat. Acest proces este foarte asemănător cu utilizarea unui pistol fierbinte. Unitatea în sine este alimentată de electricitate și folosește un gaz inert pentru a controla stropirea și locația sudurii reale.
Sudarea cu gaz inert de wolfram (TIG) folosește argon și un electrod de tungsten pentru a crea sudarea. Avantajul principal al acestui tip de sudare este capacitatea de a crea o sudură fără stropire. Acest lucru este deosebit de important în situațiile în care piesele trebuie să se potrivească aproape perfect. Rețineți că echipamentul de sudare TIG este mai costisitor decât alt tip de echipament, dar este adesea cea mai bună alegere în zonele cu vizibilitate ridicată.
În sudarea oxiacetilenă (sudarea oxi), un material de umplutură metalic este topit cu pistolul alimentat cu oxigen. Acest tip de sudare este utilizat în general pentru a fixa două bucăți de metal împreună într-o singură unitate. Căldura generată este foarte mare, iar odată ce sudura se răcește, cele două unități sunt atașate permanent.
Din punct de vedere pur cosmetic, sudarea TIG este cea mai bună opțiune. Nu există stropi de șlefuit sau de șlefuit. În plus, un model artistic poate fi creat în sudura în sine, adăugând la estetica generală a piesei. Este important să ne amintim că acest tip de sudare nu este destinat îmbinărilor structurale, unde preocuparea principală este rezistența și nu aspectul.
Tipul de sudor cu gaz de utilizat se bazează pe grosimea materialelor. Oxi-sudarea este utilizată pentru cele mai groase materiale, în timp ce sudarea MIG poate fi utilizată pentru materiale între 0.020 și 0.0259 inchi (0.5 mm până la 6.3 mm). Sudarea TIG este utilizată cel mai bine pentru materiale mai subțiri, în general cu o grosime mai mică de 0.005 inchi (0.125 mm).