Formarea sub presiune este un proces utilizat pentru a forma materialele plastice în forme predeterminate. Odată cu formarea sub presiune, o foaie de plastic fierbinte este forțată împotriva unei matrițe. De obicei, această matriță este o matriță feminină, ceea ce înseamnă că este concavă. Apoi se adaugă aer comprimat pe spatele foii încălzite pentru a forma plasticul cu matrița.
Presiunile aerului utilizate la formarea sub presiune cresc cantitatea de detalii care pot fi captate de plasticul din matriță. Prin urmare, formarea sub presiune este mai eficientă decât formarea în vid pentru proiectele care necesită mai multă atenție la detalii. Acest lucru este posibil deoarece formarea sub presiune este capabilă să creeze de până la cinci ori mai multă presiune decât formarea în vid. Produsele realizate cu formare sub presiune, de asemenea, nu prezintă riscul de subțiere excesivă, curgere la rece sau alte probleme asociate cu formarea în vid.
Cantitatea mare de presiune a aerului utilizată la formarea sub presiune face posibilă, de asemenea, realizarea de margini ascuțite și decupări atunci când este necesar. De asemenea, are un cost redus de scule și un timp scurt de livrare, permițând totodată crearea de suprafețe texturate și produse într-o gamă largă de culori. Rezultatul final al formării sub presiune este un obiect cu același nivel de calitate ca unul care a fost creat prin turnare prin injecție sau prin turnare cu spumă structurală.
Turnarea sub presiune este o alternativă sensibilă la turnarea prin injecție atunci când trebuie create cantități mici de produse. Este nevoie de mai puțină muncă și costă mai puțini bani pentru a configura matrițe pentru formarea sub presiune decât pentru turnarea prin injecție. De asemenea, formarea sub presiune este capabilă să creeze același detaliu și calitate ca turnarea prin injecție. Pentru tiraje mari, totuși, formarea sub presiune nu este întotdeauna cea mai bună alegere, deoarece matrițele nu sunt la fel de durate ca cele folosite la turnarea prin injecție.
Formarea sub presiune este utilizată pentru a crea o mare varietate de produse din plastic. Produsele tipice realizate cu formare sub presiune includ carcase, capace, carcase pentru echipamente, rame, baze, părți interne și părți componente pentru utilizare în mașini de afaceri, computere și periferice, telecomunicații, aplicații bio-medicale, electronice și instrumente.