Întreținerea planificată este o filozofie de întreținere în care întreprinderile își planifică și programează lucrările de reparații, asigurându-se că toți angajații știu când trebuie să repare sau să repare echipamentele. Acest lucru poate fi planificat în multe moduri, dar depinde în mod normal de cât timp a funcționat echipamentul și de factori similari. Cu întreținerea planificată, în mod normal este mai ușor să cumpărați echipamente și să anticipați astfel de achiziții în viitor și poate fi mai ușor pentru angajați să-și îndeplinească munca. În același timp, această metodă de întreținere poate fi mai costisitoare și mai puțin fiabilă decât alte metode.
Atunci când o companie are echipamente care vor necesita reparații regulate, afacerea decide în mod normal asupra unei filozofii de întreținere care se va potrivi cel mai bine nevoilor sau preferințelor companiei. Cu întreținerea planificată, toată întreținerea este planificată în avans. Aceasta înseamnă că toți angajații de întreținere vor fi conștienți de momentul în care trebuie să repare echipamentele, facilitând programarea lucrătorilor în acest sens.
Cât timp așteaptă o companie pentru a repara echipamentele cu întreținere planificată depinde de mai mulți factori. Compania poate decide să repare echipamentul după ce a fost folosit pentru o anumită perioadă de ore, distanță — pentru mașini — sau alți factori relevanți pentru starea echipamentului. Pentru a se asigura că reparațiile sunt cu adevărat necesare, angajații trimiși să repare echipamentele în mod normal sunt experți în domeniu și pot determina dacă echipamentul necesită întreținere sau dacă poate funcționa în siguranță pentru o perioadă mai lungă.
Unele dintre avantajele întreținerii planificate includ ușurința în achiziționarea de instrumente și piese pentru echipamente și nu este nevoie de programe sau instrumente pentru a verifica starea actuală a echipamentului. Pe lângă facilitarea achiziționării de piese, afacerea va ști în mod normal cât de mult trebuie să cheltuiască în prealabil, astfel că previziunile financiare vor fi mai precise. Un alt avantaj este că reparațiile inutile pot fi în mare măsură eliminate pentru a economisi bani.
Există, de asemenea, câteva dezavantaje în utilizarea întreținerii planificate pe care alte filosofii de întreținere le acoperă mai bine. În timp ce evitarea reparațiilor inutile poate reduce costurile, costurile pot crește dacă afacerea trebuie să comande multe piese în mod constant. Fiabilitatea poate fi, de asemenea, o problemă, deoarece echipamentul se poate rupe sau poate fi grav deteriorat între ciclurile de întreținere, ceea ce duce la creșterea vertiginoasă a costurilor de reparație. Aceste dezavantaje înseamnă că întreținerea planificată este de obicei aleasă ca plan de întreținere atunci când previziunile exacte de lucru sau producție și evitarea instrumentelor de scanare costisitoare sunt prioritățile principale ale afacerii.