Costurile de întreținere sunt unul dintre cei mai mari factori care influențează bugetul unei fabrici. Încercările de reducere a acestor costuri au condus la dezvoltarea mai multor strategii de întreținere. Întreținerea predictivă este o strategie de inspecție a defectelor care utilizează indicatori pentru a se pregăti pentru probleme viitoare.
O greșeală majoră făcută cu întreținerea predictivă este că este adesea confundată cu întreținerea preventivă, care constă în măsuri de rutină, planificate în prealabil, utilizate pentru a preveni probleme majore. Pentru a înțelege mai bine întreținerea predictivă, cel mai bine este să faceți un contrast între aceasta și întreținerea preventivă, care este adesea un termen mai larg recunoscut.
Întreținerea preventivă implică service regulat, programat dinainte. De exemplu, o mașină poate fi oprită în fiecare lună pentru a fi înlocuite și reumplute cu lichide. Apoi, la fiecare șase luni, poate fi oprit, astfel încât curelele să poată fi înlocuite. Acest lucru se face în speranța că nu apar probleme majore asociate cu fluidele și curelele.
Menținerea predictivă, dimpotrivă, implică în general observație. Se notează indicatorii care pot semnala probleme mai mari. De exemplu, o mașină poate fi verificată în mod regulat. Dacă se constată scurgeri anormale de lichid sau acumulare de umiditate, acestea acționează ca semnale că o problemă mai mare poate crește.
O altă diferență majoră între aceste două strategii de întreținere este că întreținerea preventivă poate fi posibilă în timp ce un echipament este în funcțiune. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, echipamentul trebuie oprit pentru o perioadă. Întreținerea predictivă implică aproape întotdeauna evaluări care sunt efectuate în timp ce echipamentul funcționează normal. În general, va face inspecția inutilă sau inexactă dacă o mașină este evaluată pentru defecte în timp ce este oprită sau capacitatea sa este redusă.
Întreținerea predictivă nu se bazează pe bănuieli și intuiție. Nu se bazează pe statisticile din industrie, cum ar fi cele care spun că un echipament trebuie să aibă un serviciu specific la intervale specificate. Întreținerea predictivă se bazează pe semnale reale demonstrate de un singur echipament specific.
Aceasta poate include compararea statisticilor pentru indicii ale unei probleme iminente. Se observă în mod obișnuit că una dintre cele mai costisitoare greșeli făcute în mediul industrial este neînregistrarea și analizarea datelor, cum ar fi performanța echipamentului și distribuția căldurii. Cifrele care reprezintă un echipament care funcționează optim sunt indicatori excelenți în comparație cu cifrele care sunt drastic diferite. Dacă un tăietor de cutii tăie 30,000 de cutii în fiecare lună timp de un an și apoi brusc poate tăia doar 20,000, acest lucru ar trebui să fie considerat un semnal.