Turnarea sub presiune este un proces în care diferite metale pot fi turnate din stări topite într-o matriță. Aceste matrițe sunt numite „moare” în multe medii de turnătorie. Matrița este umplută cu metale de obicei neferoase, cum ar fi zincul și aluminiul. Se umple într-o aplicație de înaltă presiune care asigură că densitatea materialului turnat sub presiune este la nivelul dorit.
Metalul este injectat într-o cavitate specifică sau matriță care a fost creată. Acesta este apoi prelucrat pentru a crea două matrițe opuse din oțel. După încheierea procesului de răcire, turnarea este apoi îndepărtată din matriță. Apoi este bavurit sau șlefuit pentru a crea un produs care a fost fabricat conform specificațiilor exacte.
Procesul de turnare sub presiune a evoluat încă de la începuturile sale inițiale pentru a deveni mult mai eficient, atât din punct de vedere al producției, cât și din punct de vedere al scăderii producerii de materiale vechi. Când metalul topit este injectat în matriță, această împușcătură folosește între 1,500 de lire sterline (680.39 kilograme) și peste 25,000 de lire sterline (11,339.08 kilograme) pe inch pătrat de presiune. Acest lucru este pentru a vă asigura că întreaga matriță este umplută cu material pentru a crea fotografii consistente și complete. Termenul împușcătură se referă la fiecare matriță care este injectată, deoarece pot exista mai multe matrițe într-o carcasă de matriță și mai multe piese turnate produse într-o împușcătură.
Turnarea sub presiune a fost mult timp un mijloc valoros de producere a produselor din metal întărit, cum ar fi motoarele. Multe alte articole sunt, de asemenea, turnate în matrițe din stări topite, cum ar fi oale și tigăi din fontă și alte piese auto. Această metodă de producție a fost folosită în medii industriale pentru a crea o multitudine de produse diferite, în principal pentru că procesul de turnare este capabil să producă piese de aproape orice dimensiune și formă, în funcție de matrița care a fost creată pentru metalul care urmează să fie turnat sau injectat în.
Practic, orice piesă care este necesară pentru o aplicație specifică poate fi turnată din aproape orice metal. Una dintre cele mai populare, însă, este aluminiul. Punctul de topire scăzut și ușurința aplicațiilor de prelucrare cu aluminiu fac din acesta un material ușor de manipulat cu care se poate lucra. Acest lucru, la rândul său, are ca rezultat un cost de producție mai mic.
Datorită costului inițial crescut pentru echipamentul de turnare sub presiune și a facilitării unei operațiuni de turnare sub presiune, majoritatea mediilor industriale care au aceste tipuri de producții au loc o fac la scară de producție mare sau grea. Acest lucru este valabil mai ales în industria auto. Acolo, cea mai mare parte a multor motoare de automobile sunt fabricate din piese metalice turnate.