Wiertła do specjalnych systemów bezpośrednich są często określane jako wiertarki SDS. Wiertła te są przeznaczone do użytku z kilkoma rodzajami wierteł, w tym wiertłami udarowymi. Większość wiertarek udarowych działa poprzez przesuwanie uchwytu — wydrążonego kanału, w którym blokuje się wiertło — w przód iw tył, aby wywołać działanie udaru. Wiertło SDS wykorzystuje wiertła wyposażone w system rowków, który pozwala tym uchwytom pozostać na miejscu, jednocześnie zapewniając wiercenie i młotkowanie. Uważa się, że wiertło SDS zapewnia bardziej wydajne wiercenie i działanie udarowe niż zwykłe wiertło udarowe.
Chwyt wiertła SDS ma zestaw specjalnie zaprojektowanych rowków, które zapewniają siłę obrotową wiertła. Zamknięte kanały wzdłuż trzonu są zaprojektowane tak, aby pomieścić kulki rolkowe, które umożliwiają poruszanie się wierteł SDS do przodu i do tyłu, zapewniając działanie udarowe. Bity te umożliwiają szybką, niemal bezproblemową wymianę bitów; narzędzia i klucze mocujące nie są potrzebne do wymiany tych bitów.
Wiertła SDS są bardziej wydajne. Generalnie oferują wyższy moment obrotowy i działają wydajniej niż przeciętne wiertarki udarowe dostępne na rynku. Są również bezpieczniejsze, ponieważ ich konstrukcja stacjonarnego uchwytu zmniejsza poślizgi. Stacjonarny uchwyt umożliwia dokładniejsze kierowanie mocy od wiertła do obrabianego przedmiotu. Wiertarka udarowa SDS może wiercić w twardych materiałach, takich jak beton i cegła, znacznie szybciej niż przeciętna wiertarka udarowa. Pomimo wzrostu wydajności wiertarki te zwykle pracują znacznie ciszej niż zwykłe wiertarki udarowe.
Wiertła SDS są przeznaczone do wiercenia udarowego w twardszych materiałach, takich jak cegła, granit i marmur. Muszą być wystarczająco trwałe, aby wytrzymać uderzenia młotkiem podczas wiercenia, dlatego większość producentów konstruuje swoje modele wierteł SDS z twardych, trwałych materiałów, takich jak węglik wolframu. To jeden z najtwardszych materiałów na Ziemi.
Twardość materiału można zmierzyć za pomocą skali Moh’a, która oferuje wartości od jednego do dziesięciu. Diamenty są najtwardszym materiałem na Ziemi, oferują wartość dziesięciu w tej skali. Węglik wolframu jest również bardzo twardym materiałem o wartości twardości około dziewięciu. Wiertło SDS wykonane z węglika wolframu może z łatwością przewiercić i odłupać materiały, takie jak cegła, beton i granit, z których wszystkie oferują niższe wartości twardości niż węglik wolframu.
Wiercenie i młotkowanie w betonie i innych twardych materiałach powoduje powstawanie dużej ilości pyłu i gruzu. Noszenie maski przeciwpyłowej lub systemu ochrony dróg oddechowych pomaga operatorom wierteł SDS zapobiegać przedostawaniu się potencjalnie szkodliwych zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu do płuc podczas wiercenia. Luźne wióry i zanieczyszczenia powstające podczas wiercenia w twardych materiałach mogą również uszkodzić oczy. Operatorzy wiertarek SDS powinni nosić okulary ochronne, maski lub inny sprzęt ochronny, aby zapobiec uszkodzeniu oczu podczas wiercenia wiertarką SDS.