Czas obróbki to termin używany do opisania czasu, jaki maszyna poświęca na cięcie, frezowanie lub w inny sposób zmienianie obrabianego przedmiotu. Jest to część tak zwanego czasu cyklu maszyny, czyli całkowitego czasu potrzebnego na załadowanie i rozładowanie kawałka materiału, a także czas potrzebny na faktyczne cięcie tego materiału. Czas obróbki można obliczyć automatycznie na wielu maszynach CNC lub sterowanych numerycznie komputerowo, aby poprawić wydajność produkcji i koszt cięcia.
Czas obróbki to kolejny termin, który jest synonimem czasu obróbki. To obliczenie mierzy tylko przypadki, w których wiertło lub narzędzie tnące maszyny wykonuje cięcia lub w inny sposób usuwa materiał z elementu. Jeśli na przykład deska ma być przecięta piłą stołową, czas obróbki będzie zbiorem przypadków, w których ostrze faktycznie usuwa materiał; oznacza to, że ostrze jest w ruchu i aktywnie tnie materiał do obróbki. Wiele maszyn, takich jak tokarki CNC, ma dodatkowy czas pracy, czyli każdy przypadek, w którym maszyna jest aktywna, a materiał znajduje się na powierzchni roboczej, ale nie są wykonywane żadne cięcia ani materiał nie jest usuwany. Przykładem takiego przypadku może być przesuwanie wiertła do nowej pozycji nad materiałem w ramach przygotowań do kolejnego cięcia.
Firma może próbować obliczyć czas obróbki różnych maszyn w warsztacie, aby dowiedzieć się, gdzie wydajność spadła i jak można ją poprawić. Na przykład maszynę z wolnym czasem obróbki można zmodernizować lub zastąpić bardziej wydajnym narzędziem, które może wykonać tę samą pracę w krótszym czasie. Niektóre typy maszyn mogą łączyć funkcje w celu wyeliminowania załadunku i rozładunku, poprawiając w ten sposób wydajność procesu obróbki. Firmy mogą również wykorzystać tę kalkulację do określenia całkowitego kosztu gotowego produktu; może być częścią formuły, która obejmuje koszt surowców, czas obróbki, koszty pakowania, koszty transportu i tak dalej.
Innym ważnym powodem określenia czasu spędzonego na obróbce jest zapobieganie uszkodzeniom samych maszyn i wiedza, kiedy może być konieczna konserwacja. Producent może zalecić harmonogram konserwacji oparty na tym, ile czasu maszyna spędza w pracy, a wymiana bitów może być wymagana również po pewnym okresie użytkowania.