Formowanie przez wytłaczanie lub formowanie przez wytłaczanie to formowanie plastiku lub metali w ustalony z góry kształt. Podczas tego procesu metal lub plastik jest topiony i przepychany przez matrycę, tworząc liniową formę. Ostateczny kształt, powszechnie nazywany prętem, chociaż niekoniecznie jest cylindryczny, jest następnie chłodzony i można go następnie przyciąć na różne długości, w zależności od zastosowania.
Jeśli pokroisz pręt materiału, widoczny kształt nazywa się przekrojem. Kształt wyłaniający się z wytłaczarki jest identyczny z tym przekrojem. Jest jednolita w całym przedmiocie, aż do zmiany materiału lub matrycy.
Maszyna do formowania wytłocznego ma różne rozmiary, ale zazwyczaj ma wielkość co najmniej samochodu. Jest wyposażony w pewną metodę wprowadzania materiału do maszyny i topienia go do stanu płynnego. Następnie można go przepchnąć przez kostkę, aby nadać mu kształt.
Zespoły do wyciskania tworzyw sztucznych i metalu mają podobny efekt, ale różnią się w działaniu. W przypadku formowania przez wytłaczanie tworzyw sztucznych na górze maszyny umieszczany jest duży lejek, zwany lejem zasypowym. Wsypuje się do niego małe granulki materiału, na przykład polietylenu o dużej gęstości lub tworzywa sztucznego. Te granulki łatwo topią się do stanu płynnego i przeciskają przez matrycę, aby utworzyć plastikową rurkę lub pręt o jakimś kształcie. W przypadku formowania przez wytłaczanie metalu wstępnie podgrzane pręty z metali ciężkich, zwane kęsami, są wkładane do maszyny, a następnie wciskane w celu przeciągnięcia ich przez matrycę w celu utworzenia metalowej rury lub pręta.
Podobnie jak w przypadku formowania wtryskowego, podczas wytłaczania materiałów należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Temperatura materiału, ciśnienie przy jakim materiał jest przeciskany przez matrycę oraz czas wytłaczania to czynniki, które można dostosować, aby stworzyć idealne warunki materiałowe. Formowanie przez wytłaczanie jest podobne do formowania wtryskowego, ponieważ topi się i formuje plastik lub metal w określone kształty. Jednak w przypadku formowania wtryskowego tworzywo sztuczne lub metal nie jest wytłaczany w sposób ciągły. Forma lub matryca wypełnia się materiałem, materiał stygnie, a następnie otwiera się, upuszczając uformowane kształty do pojemnika.
Projektując matrycę do wytłaczarki należy wziąć pod uwagę czynniki, które wpływają na gotowy materiał po ostygnięciu. Na przykład tworzywa sztuczne i metale mają współczynnik kurczenia się, który jest procentem rozmiaru utraconego po ostygnięciu materiału. Podczas projektowania matrycy należy wziąć pod uwagę szybkość skurczu różnych materiałów.