Młyn Steckela to rodzaj narzędzia do obróbki metalu, które służy do przekształcania wlewków stalowych w blachy. Nazywany również odwracalnym młynem wykańczającym, młyn Steckel wykorzystuje szereg rolek do przekształcania surowego metalu w spłaszczony, nadający się do użytku metal. Nazywa się je odwracalnymi młynami wykańczającymi, ponieważ rolki maszyny można ustawić tak, aby toczyły się zarówno do przodu, jak i do tyłu po surowym materiale. Bardziej nowoczesny typ młyna, młyn Steckel, umożliwia wykańczanie w mniejszej liczbie przejść przez maszynę niż w innych typach młynów.
W młynach Steckel i podobnych, wałki są używane do spłaszczania materiału metalowego. Proces walcowania może być gorący lub zimny, w zależności od temperatury. Za walcowanie na gorąco uważa się, gdy temperatura walców jest wyższa niż temperatura rekrystalizacji metalu. Gdy temperatura walców jest niższa niż temperatura rekrystalizacji metalu, nazywa się to walcowaniem na zimno. Największy tonaż każdego roku wytwarzany jest przez walcowanie na gorąco. Młyn Steckela może być używany do walcowania na gorąco lub na zimno, chociaż gorąco jest bardziej powszechne.
Istnieje kilka rodzajów młynów, które można stosować do walcowania i wykańczania metalu. Młyn Steckel jest rodzajem walcarki tandemowej. Oznacza to, że młyn składa się z szeregu różnych połączonych rolek, przez które przechodzi metal. Zamiast kilkukrotnego przepuszczania metalu przez jeden zestaw rolek, to samo wykończenie można osiągnąć za pomocą jednego przejścia przez młyn Steckela, chociaż nadal może być wymagane wielokrotne przejście przez cały młyn.
Konstrukcja walcarki Steckel obejmuje dwie zwijarki zamiast normalnej pojedynczej zwijarki w większości walcarek. Zwijarki kierują przepływ metalu do iz maszyny. Na wejściu do maszyny pierwsza zwijarka wciąga materiał do obszaru roboczego. Drugi zwijacz znajduje się na wyjściu i wciąga obrobiony materiał przez maszynę i na zewnątrz. W razie potrzeby zwijarki można odwrócić, tak że zwijarka wyjściowa wciąga materiał z powrotem przez rolki, ponownie przerabiając metal w procesie wykańczania.
Młyny te są również wyposażone w podgrzewane szpule lub bębny, na które gotowy produkt można nawijać po wyjściu z maszyny. Bębny nie tylko przechowują produkt do momentu odwrócenia kierunku walcowania, ale także pomagają w utrzymaniu jednolitego i jednolitego produktu. W ten sposób producent może jednorazowo przetworzyć większą ilość materiału niż w niektórych innych młynach.