Przenośniki workowe to specjalistyczne urządzenia do transportu materiałów, służące do transportu produktów w workach poprzez różne procesy produkcyjne do punktów magazynowych lub dystrybucyjnych. Przenośniki mają typowo konwencjonalną konstrukcję z ciągłego wzmocnionego gumowego pasa z silnikami elektrycznymi z napędem bezpośrednim. Kilka konkretnych typów przenośników workowych jest zaprojektowanych z myślą o procesach produkcyjnych, takich jak spłaszczanie, zgrzewanie i obracanie worków. W zależności od specyfiki procesu przenośnik workowy może być instalacją stałą lub systemem modułowym, który można łatwo przemieszczać w miarę zmieniających się wymagań produkcyjnych. Systemy przenośników są dostępne w różnych rozmiarach i wydajnościach, w tym modele odpowiednie do pracy w poziomie lub na wysokości.
Produkty w workach stanowią wyzwanie w większości procesów produkcyjnych. Torby są zwykle stosunkowo cienkie i wymagają delikatnego obchodzenia się, aby zapobiec rozdarciom i rozlaniu, co wymaga zaprojektowania systemów z minimalną ilością występów i ostrych krawędzi. Worki są również zamykane po napełnieniu, tworząc wyjątkową sytuację, w której wciąż otwartą torbę należy odwrócić do pionu i transportować w pionie, aż będzie można ją zszyć lub zapieczętować. Aby ułatwić łatwe i wydajne pakowanie worków na palety, często wymagają one spłaszczenia przed zgrzaniem, co wymaga kolejnego wyspecjalizowanego etapu produkcyjnego na trasie przenośnika. Rodzina rozwiązań do transportu materiałów w przenośnikach workowych została zaprojektowana nie tylko do transportu produktów w workach, ale także do ułatwienia wszystkich tych procesów, a także kilku innych procesów.
Przenośnik workowy jest zasadniczo podobny w swojej podstawowej konstrukcji i działaniu do wielu innych ciągłych systemów taśmowych. Wzmocniony pasek gumowy jest połączony w ciągłą pętlę napędzaną silnikiem elektrycznym. W miarę ruchu przenośnika górna powierzchnia pętli, czyli biegu transportowego, przesuwa worki wzdłuż swojej długości do miejsca wyładunku. Konstrukcje te mogą być zainstalowane na stałe lub być ruchomymi, tymczasowymi jednostkami, które można przesuwać w zależności od wymagań procesu produkcyjnego. W niektórych przypadkach pas może być użebrowany, aby umożliwić pracę na pochyłości.
Specjalistyczne przenośniki workowe często wchodzą w skład standardowych tras transportowych do realizacji określonych zadań w procesie produkcyjnym. Obejmują one spłaszczanie wypełnionych worków, obracanie ich do pozycji pionowej oraz zgrzewanie lub zaszycie worków. Stacje ważenia, urządzenia do skanowania zanieczyszczeń i urządzenia do usuwania odrzutów są również powszechnie uwzględniane w trasach produkcyjnych. Większość systemów przenośników workowych zawiera podniesione, pionowe boki, które zapobiegają podnoszeniu się i spadaniu worków z przenośnika. Dostępna jest szeroka gama różnych rozmiarów i wydajności przenośników workowych, podobnie jak wyspecjalizowane jednostki zaprojektowane do pracy w podwyższonej konfiguracji.