Śruba skrzydełkowa to rodzaj śruby lub śruby, która ma duży łeb z radełkowanym lub wzorzystym diamentowym wykończeniem uchwytu lub duże ostrza typu skrzydełkowego, które umożliwiają ręczne dokręcanie lub poluzowywanie śruby. Ten typ łącznika jest używany w zastosowaniach, w których urządzenie może wymagać częstego wyjmowania i ponownego instalowania, takich jak osłona bezpieczeństwa lub dowolna liczba urządzeń elektronicznych. Ten rodzaj śruby umożliwia odkręcenie łączników poprzez proste przekręcenie ich kciukiem i palcem wskazującym.
W większości zastosowań śruba skrzydełkowa jest w rzeczywistości śrubą. Śruba z natury jest spiczasta i służy do tworzenia własnych gwintów po wkręceniu w drewno lub blachę. Typowa śruba to śruba z tępym końcem, mocowana w gwintowanym otworze. Zaletą śruby radełkowanej jest łatwość demontażu oraz instalacji bez użycia narzędzi.
Pokrywa baterii w wielu małych urządzeniach elektronicznych wykorzystuje śrubę radełkowaną. W większości przypadków śruba jest również uchwycona, co oznacza, że raz poluzowana śruba lub śruba nie wypadnie z pokrywy. Łącznik wykorzystuje podkładkę, która jest umieszczona na swoim miejscu, aby utrzymać śrubę w pokrywie. Jest to przydatna cecha, która zapobiega zgubieniu śruby blokującej.
W wielu konstrukcjach śrub radełkowanych w łączniku znajduje się płaski lub płaski rowek na śrubokręt krzyżakowy. Daje to możliwość dokręcania łącznika kluczem, a nie tylko dokręcania palcami. W zastosowaniach o wysokiej wibracji, takich jak pojazdy terenowe, a nawet łodzie, jest to plus ze względu na tendencję do luzowania się elementu złącznego z upływem czasu. W przypadku łączników z łbami radełkowanymi możliwe jest również zaciśnięcie łącznika za pomocą szczypiec, aby zapewnić odpowiedni moment dokręcania.
Wiele maszyn przemysłowych wykorzystuje system mocowania śrubami skrzydełkowymi na pokrywach maszyn i osłonach bezpieczeństwa, które wymagają częstego demontażu lub regulacji. Pomaga to w szybkiej konserwacji i wymianie narzędzi. Pozwalając operatorowi na wkręcanie i odkręcanie elementu złącznego jedynie palcami, czas przestoju jest znacznie krótszy i mniejsze jest prawdopodobieństwo, że elementy złączne zostaną zerwane lub zerwane. W niektórych zastosowaniach łatwość usunięcia zapewnia, że konserwacja zostanie faktycznie zakończona i nie zostanie pominięta z powodu trudności ze zdjęciem osłony ochronnej. Możliwość usunięcia lub wymiany łącznika bez użycia narzędzi oszczędza czas, materiały i zwiększa produktywność.