Wykrawanie linijek stalowych jest powszechnym procesem stosowanym do cięcia różnych materiałów arkuszowych, w tym papieru, tektury, gumy i plastiku. Większość standardowych pudełek i opakowań kartonowych jest wytwarzana przy użyciu tej stosunkowo prostej techniki. Oprócz wycinania kształtów może służyć do tworzenia zagnieceń, perforacji i rozcięć.
Matryca jest zbudowana z płaskiej podstawy lub podłoża, które zwykle jest wykonane z wysokiej jakości sklejki o dużej gęstości; sklejka składa się zwykle z twardego drewna, takiego jak klon i jest wolna od pustych przestrzeni lub innych niedoskonałości. Niektóre specjalne matryce mogą wymagać podłoży aluminiowych lub stalowych. Wytłaczarka wykorzystuje specjalną piłę taśmową lub wycinarkę laserową do wycinania precyzyjnie ustawionych szczelin w podłożu. Sama stalowa reguła jest zasadniczo wydłużoną żyletką wykonaną z hartowanej stali. Wytwórca wycina i wygina stalową linijkę i umieszcza ją w szczelinach w podłożu.
Ostatnim krokiem w tworzeniu matrycy jest dodanie gumy wypychającej. Gumowe podkładki są przyklejone do podłoża, aby pomóc wysunąć materiał po jego cięciu. Bez włączenia gumy wyrzutowej, materiał może mieć tendencję do zablokowania się wśród stalowych linijek.
Istnieje wiele rodzajów stalowych reguł. Sama zasada występuje w różnych grubościach, które są wybierane w zależności od konkretnego zastosowania. Istnieje również kilka opcji dotyczących ostrza linijki stalowej:
Środkowa liniał ze stali fazowanej jest najczęstszym typem reguły i jest najtrwalszą konfiguracją. Krawędź tnąca jest odpowiednio wyśrodkowana pomiędzy dwoma powierzchniami liniału. Liniał ukosowania fasetowego ma również wyśrodkowaną krawędź tnącą, ale ma kształt bardziej przypominający diament, co zapewnia czystsze cięcie. zgodnie z jedną z twarzy reguły. Cięcia są bardzo czyste, ale trwałość tego typu linii jest słaba. Liniał z ukosowaniem bocznym ma krawędź tnącą nieco poza środkiem. Charakteryzuje się dobrą jakością cięcia oraz dobrą trwałością.
Gdy twórca kostek skończy skończoną stalową kostkę, jest ona natychmiast gotowa do produkcji. Matryca jest przymocowana do górnej płyty prasy sztancującej, która zapewni siłę wymaganą do pracy. Mniejsze prasy mogą zapewnić siłę do 20 ton (18,000 150 kg), natomiast większe ponad 135,000 ton (XNUMX XNUMX kg).
Cięty materiał jest umieszczany pod matrycą, a następnie uruchamiana jest prasa. Jeśli rejestracja stanowi problem, materiał jest umieszczany przy ograniczniku lub w gnieździe lokalizacyjnym. Krawędzie tnące stalowej linijki wnikają w materiał, aż zetkną się z dolną płytą; prasa następnie odwraca się, a odcięta część jest odsłonięta. W niektórych zastosowaniach pod materiałem umieszcza się bardziej miękki materiał, aby zaakceptować powierzchnie tnące stalowej linijki. Jednak przy cięciu papieru cięcie odbywa się na specjalnych stalach przeznaczonych do tego celu.
Perforacje i zagięcia wykonuje się za pomocą specjalnej linijki, która jest umieszczona na tej samej matrycy, co liniał tnący. Zagięcia czasami wymagają dodatkowej matrycy zwanej matrycą, która jest umieszczona po przeciwnej stronie prasy i jest wyrównana z regułą bigowania; po prawidłowym skonfigurowaniu można tworzyć bardzo wyraźne zagięcia na wszystkich rodzajach materiałów. Czasami podczas produkcji części z tworzyw sztucznych stosuje się podgrzewane płyty dociskowe, aby poprawić jakość zagnieceń i cięć.
W operacjach sztancowania na dużą skalę stosuje się w pełni automatyczne maszyny. W tych maszynach materiał do cięcia jest automatycznie podawany do prasy i umieszczany w odpowiedniej pozycji. Stalowa matryca linijki jest przeciskana przez materiał i ciśnienie zostaje uwolnione. Wycięty kawałek jest usuwany wraz z resztkami materiału, a następny kawałek jest indeksowany w celu powtórzenia procesu.
Sztancowanie linijek stalowych może być również wykorzystywane do cięcia bardziej egzotycznych materiałów. Tą metodą można również ciąć grube pianki, dywan i gumę. Jest to stosunkowo niedrogi i efektywny sposób cięcia miękkich wyrobów z arkuszy.