Praca z poliuretanem może być wyzwaniem, dlatego niezbędny jest efektywny proces. Najlepsze wskazówki, których należy przestrzegać przed wylaniem odlewu uretanowego, to staranny dobór materiałów, przygotowanie odpowiednich narzędzi, przygotowanie polimeru poliuretanowego i wstępne przetestowanie materiału odlewniczego. Podczas tworzenia odlewu najlepsze wskazówki to wlewanie materiału najpierw do najniższych lub najmniejszych części, unikanie dodawania powietrza lub wilgoci i usuwanie powietrza z odlewanego odlewu.
Uretan jest szeroko stosowany, często do tworzenia modeli i funkcjonalnych przykładów produktów przemysłowych. Istnieje szereg materiałów wykorzystywanych do odlewania uretanów, które pasują do wielu zastosowań. Na przykład do stworzenia modelu medycznego można użyć miękkich polimerów poliuretanowych. W zależności od rodzaju odlewu mogą być konieczne określone materiały i warunki pracy.
Niektóre materiały zwykle wymagają pewnych narzędzi, takich jak wiadra do nalewania i mieszadła mechaniczne. Sprawdzenie instrukcji producenta dotyczących przygotowania uretanu i niezbędnych narzędzi może pomóc w ich identyfikacji. Korzystanie z niektórych narzędzi może również zapewnić skuteczne mieszanie, ponieważ niektóre materiały wymagają intensywnego mieszania przed użyciem, podczas gdy inne mogą wymagać bardzo niewiele. Ogólnie rzecz biorąc, jedną z najlepszych wskazówek jest unikanie dodawania powietrza lub wilgoci do wszystkich mieszanek uretanowych na wszystkich etapach procesu.
Jedną z najlepszych wskazówek dotyczących odlewania uretanu jest wstępne przetestowanie niektórych materiałów odlewniczych. Ważne jest, aby testowany odlew uretanowy całkowicie utwardził przed wyjęciem go z formy. Za pomocą formy testowej może być możliwe zidentyfikowanie wszelkich problemów związanych z powietrzem, wodą lub innymi problemami z materiałem odlewniczym. Odlew próbny może dostarczyć cennych doświadczeń z określonym materiałem w określonych warunkach.
Podczas wylewania materiału uretanowego jedną z najlepszych wskazówek jest wlanie najpierw do najniższych lub najbardziej szczegółowych części formy. Może to pomóc w zapobieganiu tworzeniu się powietrza wewnątrz materiału w wyniku przepływu. Chociaż możliwe jest usunięcie powietrza, może być łatwiej uniknąć dodawania go w pierwszej kolejności.
Usuwanie powietrza z odlewu przed pozostawieniem go do osadzenia może być jedną z najlepszych wskazówek dotyczących odlewania uretanu. Stukanie w formę młotkiem może pomóc w usunięciu powietrza, a wibrująca powierzchnia może być jeszcze bardziej skuteczna. Ten ważny etap wykończenia może pomóc uniknąć pęcherzyków powietrza w gotowym elemencie. Po całkowitym wyschnięciu odlewu uretanowego najlepsze narzędzia do usuwania formy są zwykle wykonane z drewna lub tworzywa sztucznego.