Odlewanie przez zamrażanie to naukowy proces produkcyjny, znany również jako zamrażanie-żelowanie. Jest to technika odlewania będąca formą przetwarzania zol-żel w celu przekształcenia go w wyroby ceramiczne. Jest to technika produkcyjna odlewania w stanie zamrożonym do tworzenia produktów i części odpornych na wysoką temperaturę. Najczęstsze rodzaje produktów, które powstają w procesie odlewania, to części samochodowe, produkty do twardych powierzchni roboczych, matryce narzędziowe i produkty odlewnicze.
Zasadniczo proces odlewania w stanie zamrożonym zamienia proszek metalowy w mocny i solidny odlew. Ten szczególny proces odlewania zachodzi w temperaturach ujemnych, co jest procesem znacznie tańszym niż proces odlewania w postaci spiekania lub woskowania, które są dwiema innymi technikami odlewania.
Proces liofilizacji rozpoczyna się od form wodnych i gumowych w kształcie tworzonego lub wytwarzanego produktu. Woda jest dodawana do gumowych form i zamrażana w celu stworzenia tymczasowego wzoru lodu. Te formy lodowe są następnie przenoszone do tak zwanych zawiesin ceramicznych, które są wykorzystywane do tworzenia skorupy wykonywanej części. Ceramiczne muszle lub zawiesiny są następnie wypełniane krzemionką, wodą i mieszanką sproszkowanego metalu, aby stworzyć ostateczną formę przedmiotu.
Składniki, które mogą być stosowane jako część procesu odlewania w stanie zamrożenia to miedź, żeliwo szare, aluminium żeliwo sferoidalne i stal. Idealnie, przedmioty zamrożone to te, które muszą być odporne na bardzo wysokie temperatury. Na przykład części samochodowe zazwyczaj bardzo się nagrzewają, gdy pojazd jest w użyciu, więc wszelkie części pojazdu wykonane w procesie odlewania w stanie zamrożenia będą w stanie wytrzymać bardzo wysokie ciepło pochodzące z pracujących pojazdów.
Ta forma odlewania ma kilka zalet w porównaniu z innymi rodzajami naukowych procesów wytwarzania różnych przedmiotów. Po pierwsze, proces odlewania w stanie zamrożenia jest tańszym, mniej złożonym i bezpieczniejszym procesem niż przy użyciu maszyny odlewniczej. Po drugie, proces odlewania oferuje również większą wszechstronność, ponieważ za pomocą tego procesu można tworzyć złożone kształty odlewów, czego nie oferują inne rodzaje procesów.
Kolejną zaletą odlewania w stanie zamrożonym jest to, że odlewy są lekkie, mają dokładniejsze wymiary i ładniejsze wykończenie powierzchni niż formy i produkty wytwarzane maszynowo. W porównaniu z innymi procesami, takimi jak odlewanie w piasku, techniki traconego spieniania lub techniki traconego wosku, odlewanie w stanie zamrożonym kosztuje około połowę ceny.