Maszyna do ciągłego odlewania to urządzenie używane do odlewania stopionego metalu w ciągłym strumieniu; jest powszechnie używany ze stalą i miedzią. Proces ten rozpoczyna się w małej misce – zwanej chochlą – która nagrzewa się i topi metal, który następnie wlewa się do większej miski, zwanej kadzią pośrednią. Po lekkim ochłodzeniu metal wędruje do formy i przechodzi przez rolki, które dalej go formują. Podczas przemieszczania się metalu jest chłodzony, aby zachować swój kształt. Metal porusza się podczas całego procesu, więc skomplikowane kształty zazwyczaj trudno jest wykonać za pomocą maszyny do ciągłego odlewania.
Aby rozpocząć odlewanie za pomocą maszyny do odlewania ciągłego, metal jest umieszczany w kadzi. Metal mógł zostać wcześniej stopiony w dużym piecu lub kadź może zostać podgrzana w celu stopienia metalu. Mały kranik pozwala metalowi dostać się do kadzi pośredniej, która jest większą miską w maszynie odlewniczej. Stukanie służy do zapobiegania zbyt szybkiemu przepływowi metalu, a kran można zakręcić, jeśli kadź pośrednia jest pełna.
Stopiony metal zostanie lekko schłodzony w kadzi pośredniej, aby ułatwić odlewanie. Większy kran w kadzi pośredniej umożliwia przemieszczanie się metalu do formy. Jest to część maszyny do ciągłego odlewania, która nadaje metalowi jego ostateczny kształt, chociaż na tym etapie metal technicznie nadal jest roztopiony. Ciśnienie z maszyny powoduje ciągły przepływ metalu z kadzi pośredniej do formy, co sprawia, że proces jest ciągły.
Rolki są używane zaraz po formie do dalszego kształtowania i wciskania stopionego metalu. Zwykle utrzymują metal prosto, a ponieważ rolki są chłodzone wodą, zaczną chłodzić i zestalać metal. Maszyna do ciągłego odlewania wykańcza metal w tym momencie i jest wyciągana z maszyny.
Konfiguracja maszyny do ciągłego odlewania oznacza, że odlewy muszą być bardzo proste. Ta maszyna zwykle wytwarza tylko skrętki, druty i proste kształty, ponieważ można je łatwo formować i wytwarzać w sposób ciągły. Skomplikowane kształty, takie jak krany lub części maszyn, byłyby trudne do ciągłego odlewania, ponieważ maszyna musiałaby się zatrzymać, aby zakończyć odlewanie. Inne maszyny do formowania często są łączone z tą maszyną, aby przetwarzać pasmo lub drut, dzięki czemu są one bardziej płaskie lub dłuższe, dzięki czemu można je wykorzystać do innych celów.