Roztwór do powlekania złotem zazwyczaj składa się z ciekłych związków do powlekania galwanicznego zawierających w roztworze niebezpieczny cyjanek chemiczny związany ze złotem. Alternatywy do tego obejmują użycie azotków złota, które tradycyjnie okazywały się trudne do zsyntetyzowania, ale teraz zostały ulepszone przy użyciu metod implantacji jonów. Powlekanie mechaniczne bębnów i pędzli jest kolejną alternatywą dla metody osadzania elektrolitycznego tradycyjnie stosowanej do powlekania złotem powierzchni.
Metoda wybrana dla procesu platerowania i rodzaj zastosowanego roztworu do platerowania są określane przez to, do czego ma być używany element, który będzie platerowany. Złoto będzie powoli matowieć w obecności nasyconych atomami miedzi, srebra lub niklu, które są używane jako podłoże, na którym jest powlekane. Z tego powodu, w przypadku zastosowań jubilerskich, elementy, które wykazują najmniejszą tendencję do migracji i matowienia złota, takie jak miedź na srebrze, są natychmiast nakładane pod powierzchnię złota. W przypadku komponentów używanych do celów elektrycznych, gdzie trwałość jest ważniejsza, nikiel jest używany jako bezpośredni materiał podłoża, aby zwiększyć fizyczną wytrzymałość poszycia.
Procesy galwanizacji będą się znacznie różnić pod względem szybkości, w oparciu zarówno o stężenie złota w całym związku elektrolitu, jak i rzeczywisty skład chemiczny samego roztworu do galwanizacji. Typowy roztwór galwaniczny może osadzać około jednego mikrona złota na powierzchni na minutę, z możliwymi warstwami o grubości do 100 mikronów. Z kolei formy bezprądowego złocenia, które zanurzają część w roztworze na bazie niklu, oferują bardziej jednolite powłoki złota o znacznie dłuższym okresie trwałości, ale o maksymalnej grubości 10 mikronów. Roztwory zanurzeniowe mają również znacznie krótszą żywotność niż typowe roztwory do galwanizacji, więc technologia bezprądowa/zanurzeniowa jest zwykle używana do powlekania drobnych elementów elektrycznych. Chociaż galwanizacja zwykle wymagała powierzchni przewodzącej do powlekania złotem, obecnie możliwe jest przeprowadzenie procesu powlekania na plastiku, najpierw wytrawiając plastik i powlekając go metalicznym palladem.
Inną formą złocenia są związki złota na bazie azotków. Uważane za lepsze do zastosowań w elektronice ze względu na niższe koszty i lepszą trwałość, rozwiązania azotku złota zastępują potrzebę wiązania złota z toksycznymi pierwiastkami, takimi jak arsen i cyjanek, oraz metalami, takimi jak nikiel, kobalt lub żelazo. Azotki są generowane przy użyciu działa jonowego do implantacji atomów azotu w kryształach złota w wysokiej próżni. Powstała w ten sposób złota powłoka jest twardsza niż tradycyjna powłoka przemysłowa i nie zawiera żadnych toksycznych pierwiastków, które mogą szkodzić środowisku podczas późniejszej utylizacji elementu. Badania nad dodatkowymi rodzajami roztworu do złocenia wciąż się rozwijają, aby wyeliminować praktykę stosowania toksycznych stopów metali, które mogą potencjalnie zanieczyszczać wody gruntowe, gdy stare elementy elektryczne są składowane na wysypiskach.