Połączenie spawane występuje, gdy dwa kawałki materiału, tradycyjnie metalu, są ze sobą łączone za pomocą spawarki. Złącza spawane występują w dwóch głównych typach i mogą być używane do różnych celów. Ten popularny rodzaj połączenia metalowego ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi złączami, od szybkości po wytrzymałość, atrakcyjność wizualną i wiele innych. Bez względu na używany sprzęt, złącze spawane jest kluczowym elementem nowoczesnego budownictwa.
Kluczem do połączenia spawanego jest koalescencja, gdy dwa metale są łączone, często za pomocą trzeciego kawałka metalu, za pośrednictwem spawacza. Dwa główne rodzaje spawania, stapianie w stanie ciekłym i w stanie stałym, a oba podgrzewają materiały do poziomu stopionego w celu połączenia materiałów. Rezultatem jest fuzja dwóch metali, gdy wszystko się ochładza. Spawacz nosi grube rękawice i grubą maskę, aby chronić przed iskrami i ciepłem związanym z tym procesem, co często wymaga lat praktyki, aby prawidłowo wykonać pracę.
Spawanie w stanie ciekłym ma miejsce, gdy trzeci element, zwykle cienki metal, jest topiony w celu zespolenia spoin. Stapianie w stanie ciekłym obejmuje wiele rodzajów spawania, takich jak spawanie łukowe i spawanie wolframowym gazem obojętnym (TIG). Daje to wiele korzyści w porównaniu z tradycyjnymi złączami, ale najważniejszą jest stworzenie wydajnego złącza, które dokładnie łączy tylko zamierzone materiały. Kolejny kawałek metalu jest podgrzewany i dodawany do kompozycji, dzięki czemu naprawa płynnych połączeń jest łatwa, ponieważ proces jest po prostu powtarzany. Płynne złącze spawane jest również preferowane do stosowania w metalach obrabianych cieplnie lub na zimno, ponieważ spoina nie niszczy specjalnej obróbki.
Stałe połączenie spawane ma miejsce, gdy dwa kawałki metalu są podgrzewane bez trzeciego elementu, dzięki czemu metale łączą się molekularnie. Przewaga tego typu spawania nad tradycyjnymi złączami wynika z wyglądu, materiałów i wagi. Spawane złącze nie wymaga dodatkowego metalu, więc waży w zasadzie tyle samo, co na początku operacji i pomaga w wielu branżach, w których niewielkie wahania masy mają duże znaczenie. Jest to również tania metoda spawania, ponieważ nie wymaga dodatkowych materiałów do połączenia dwóch oddzielnych elementów. Spoina ta ma również gładki wygląd i nie uwidacznia śrub i wkrętów tradycyjnych połączeń ani dużych bliznowatych śladów spawania w stanie ciekłym.