Turnarea rapidă prin injecție se referă la procesul de realizare a matrițelor de injecție pentru prototipuri, piese de legătură și piese de producție scurtă în timp mai puțin și la un cost redus decât matrițele de producție completă. Formele de injecție realizate în mod obișnuit pentru producții prelungite sunt foarte costisitoare și consumatoare de timp. În situațiile în care producția de piese turnate prin injecție necesită o urmărire rapidă și un control inițial al costurilor, tehnicile ieftine și rapide de turnare prin injecție rapidă pot produce matrițe mai potrivite pentru ciclurile de producție cu volum redus.
Turnarea prin injecție este o metodă de producție care oferă costuri unitare scăzute în timpul producției, dar poate fi costisitoare și consumatoare de timp în faza de lansare. Producerea matrițelor realizate pentru producție extinsă poate dura câteva luni. Acest lucru nu este întotdeauna fezabil acolo unde este necesar un număr mic de piese ca prototipuri pentru testele de funcționare și potrivire sau teste de marketing. În aceste cazuri se pot realiza matrițe identice cu exemplele complete de producție în ceea ce privește designul și dimensiunea, deși le lipsește longevitatea matrițelor finale.
Fabricarea pieselor care fac obiectul unor volume mici de producție finală beneficiază, de asemenea, de utilizarea tehnicilor de turnare prin injecție rapidă, deoarece costul pe unitate al produsului final poate fi menținut în limite viabile. Bridging-ul este un alt domeniu de producție care beneficiază de turnarea rapidă prin injecție; acest lucru le permite producătorilor să înceapă producția în timp ce matrițele finale sunt realizate, „reducând astfel” decalajul dintre prototip și produsul final. Având în vedere că matrițele de injecție rapidă pot fi produse în aproximativ două până la cinci săptămâni, aceste nevoi de producție pot fi îndeplinite fără a suporta cheltuieli periferice mari.
Echipamentele de turnare prin injecție rapidă sunt de obicei produse din aluminiu folosind tehnici precum turnarea cauciucului din ipsos, prototiparea rapidă și prelucrarea CNC, care permite timpi de producție foarte rapidi. Deși aceste matrițe nu au în general durata de viață sau calitățile unui set final de producție, pot produce mii de piese, sunt potrivite pentru majoritatea materialelor și culorilor și pot fi chiar texturate. Tehnicile moderne de prelucrare înseamnă, de asemenea, că turnarea rapidă prin injecție poate produce niveluri tot mai mari de complexitate și diferențe de dimensiune, ceea ce extinde și mai mult lista de beneficii posibile pe care le oferă procesul.
Un alt beneficiu al turnării rapide prin injecție în faza de pre-producție a dezvoltării este costul scăzut al geometriei sau al modificării designului. În cazul în care apar probleme neprevăzute cu potrivirea și finisarea sau cu designul general al produsului, pierderile de reutilare suportate pot fi, în general, menținute la minimum. Acest tip de ajustare a matriței care implică un set final de matrițe de producție ar putea avea implicații financiare catastrofale. Prin urmare, turnarea rapidă prin injecție este o metodă de producție extrem de dorită pentru prototipuri și produse din plastic turnate prin injecție pe tiraje scurte.