Ce este turnarea prin injecție cu silicon?

Turnarea prin injecție a siliconului este un proces industrial economic și utilizat pe scară largă pentru fabricarea unei game largi de produse din silicon. Acestea includ etanșări pentru aplicații aerospațiale, membrane de etanșare pentru uz industrial, izolatori pentru conexiuni electrice și chiar tavi și spatule. Produsele din cauciuc siliconic sunt produse în masă folosind mașini de diferite dimensiuni.

Principalele tipuri de cauciuc siliconic sunt cauciucul siliconic lichid (LSR), cauciucul fluorosilicon (FSR), cauciucul siliconic de înaltă consistență (HCR) și cauciucul siliconic fluoro-lichid (F-LSR). În timp ce toate variantele acestei familii de elastomeri termorigizi sunt utilizate în procesul de turnare prin injecție, LSR și F-LSR pot fi formate numai prin turnare prin injecție. Turnarea prin injecție a siliconului este utilizată pentru a face produse pentru o mare varietate de industrii, inclusiv agricultură, aviație și aerospațială, energie și îngrijire medicală și medicală.

Ideea de bază în orice proces de turnare prin injecție este că o mașină va amesteca două rășini componente împreună cu un catalizator și, adesea, un agent de colorare. Mașina va forța apoi amestecul în matriță unde se va întări, stabilindu-se în forma formei. Mașinile tipice utilizate pentru turnarea prin injecție de silicon au șase părți esențiale: injectoare, unități de dozare, tamburi de alimentare, mixere, o duză și clema de matriță.

Injectoarele împing cauciucul siliconic în secțiunea de pompare sub presiune. Operatorul poate regla presiunea și rata de pompare la cel mai bun nivel pentru produsul realizat. Unitățile de dozare pompează rășinile componente în porțiuni atent controlate, eliberându-le simultan într-un raport constant. Tamburele de alimentare conțin rășini; adesea un alt tambur va conține pigment.

Componentele sunt pompate în mixerul mecanic, unde sunt amestecate. După amestecare, LSR sau F-LSR este forțat prin duză în matriță. Duzele au de obicei supape de închidere automată pentru a preveni supra-umplerea sau scurgerile. Clema de matriță este un dispozitiv care este declanșat în coordonare cu injectorul, pompa și unitățile de alimentare. Fixează matrița pe loc și o deschide când produsul este întărit.

Turnarea prin injecție de silicon oferă mai multe beneficii producătorului și consumatorului. Produsele fabricate din silicon rămân stabile atunci când sunt expuse la intemperii, la ozon și la razele ultraviolete. În schimb, elastomerii organici tind să devină casanți și să crape după expunerea prelungită la mediu. Produsele din cauciuc siliconic pot funcționa corect la temperaturi de până la -140 ° F (-100 ° C) sau până la 600 ° F (316 ° C). Ei rămân buni izolatori electrici și păstrează o proporție mare din flexibilitatea și rezistența lor în cea mai mare parte a intervalului de temperatură.