Ce este un Gear Shaper?

Un model de angrenaj este o mașină care taie dinți pe roți dințate elicoidale externe sau interne și dințate drepte, cu un bit de tăiere echipat cu dinți de același pas și formă ca cei ai angrenajului finalizat. Bitul se deplasează vertical în raport cu semifabricatul angrenajului, tăind astfel ceva material la fiecare cursă în jos. Odată ce cursa în jos este completă, bitul se îndepărtează de semifabricat și se ridică pentru cursa următoare. Odată ajuns în vârful cursei în sus, bitul se mută înapoi în poziție și se mișcă în jos pentru a face o altă tăietură. În timpul acestui proces, semifabricatul este rotit pentru a facilita tăierea dinților pe întreaga sa circumferință.

Există mai multe procese de inginerie diferite care duc la fabricarea angrenajelor dințate și elicoidale, pinioanelor și cremalierelor cu angrenaje. Dispozitivul de modelare a angrenajului este unul dintre cele mai comune dintre aceste procese de prelucrare și poate tăia atât roți dințate externe, cât și interne de toate dimensiunile. Spre deosebire de procesele rotative, cum ar fi frezarea, un model de angrenaj folosește un bit de tăiere care urmează o cale verticală alternativă pentru a tăia dinții angrenajului. Bitul de tăiere este echipat cu muchii tăietoare asemănătoare unui dinți, cu același pas și formă ca cele ale angrenajului finalizat și se deplasează vertical pe un berbec alternativ. Semifabricatul angrenajului se rotește în jurul propriei axe în mașină, dar nu se mișcă pozițional în timpul tăierii.

În timpul operațiunilor de tăiere, dispozitivul de modelare a angrenajului poziționează materialul din roți dintate necompletat și bitul de tăiere pe axe paralele unul față de celălalt, în același mod ca roțile dințate finalizate, angrenate. Ciclul de tăiere începe cu cursa în jos a burghiului pe suprafața circumferinței angrenajului semifabricat cu îndepărtarea rezultată a unei cantități nominale de material. În partea inferioară a cursei, bitul este mutat la o mică distanță de semifabricatul angrenajului și ridicat până la vârful cursei. Acolo se mută înapoi în poziția de tăiere și coboară din nou pentru a face următoarea tăietură. În timpul acestui proces, semifabricatul angrenajului se rotește pentru a avansa poziția tăieturii.

Acest proces se repetă continuu până când întreaga circumferință a angrenajului a fost tăiată. În timpul tăierii, bitul este, de asemenea, avansat către semifabricatul dintate, adâncind astfel progresiv tăieturile până la finalizarea angrenajului. În timpul tăierii, un flux constant de ulei este direcționat către punctul de tăiere, care lubrifiază burghiul și ușurează tăierea și îndepărtarea așchiilor sau așchiilor de metal. Roțile dințate foarte mari sunt de obicei tăiate sau tăiate grosier înainte de finisarea finală a dispozitivului de formare a angrenajului pentru a accelera producția. Majoritatea modelelor de angrenaje sunt conduse de sisteme de control numeric computerizat (CNC) care oferă un control extrem de precis și precis al procesului de tăiere.