Η χύτευση με έγχυση μετάλλων (MIM) είναι μια διαδικασία με την οποία το μέταλλο κονιοποιείται, αναμειγνύεται και τοποθετείται σε καλούπι για να δημιουργηθούν στερεά μέρη και κομμάτια εξοπλισμού. Το μείγμα κονιοποιημένου μετάλλου και συνδετικού υλικού, γνωστό ως πρώτη ύλη, είναι περιορισμένη σε ποσότητα, καθιστώντας τη χύτευση με έγχυση μετάλλου ιδανική για μικρά, λεπτομερή εξαρτήματα. Οι εφαρμογές αυτής της διαδικασίας περιλαμβάνουν εξαρτήματα μηχανημάτων, οδοντιατρικά εργαλεία και εξοπλισμό πυροβόλων όπλων και γενικά περιλαμβάνουν μικρά και πολύπλοκα εξαρτήματα.
Η μεταλλουργία σκόνης είναι η τεχνική που καθορίζει ποιοι τύποι μετάλλου μπορούν να γίνουν σκόνη για να πραγματοποιηθεί η διαδικασία χύτευσης με έγχυση μετάλλου. Διατίθενται διαφορετικές στρατηγικές για τη δημιουργία μιας μεταλλικής σκόνης, όπως φυσική εναπόθεση, άλεση, ψεκασμός, χημικές αντιδράσεις ή φυγοκέντρηση. Ο τύπος της στρατηγικής σκόνης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον τύπο του μετάλλου που πρόκειται να κονιοποιηθεί και τις ειδικές του ιδιότητες.
Μόλις παραχθεί η μεταλλική σκόνη, αναμειγνύεται με ένα συνδετικό υλικό, το οποίο είναι ένα υλικό που αποτελείται από διάφορα κεριά και πλαστικά. Το μείγμα που προκύπτει, που ονομάζεται πρώτη ύλη, είναι στη συνέχεια έτοιμο για έγχυση στο καλούπι. Λόγω των ομοιοτήτων μεταξύ της πρώτης ύλης και του τηγμένου πλαστικού που χρησιμοποιείται στην κανονική χύτευση με έγχυση, ο ίδιος εξοπλισμός χύτευσης με έγχυση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση με έγχυση μετάλλων. Η πρώτη ύλη εγχέεται στον εξοπλισμό χύτευσης σε μια μικρή ποσότητα που ονομάζεται βολή, η οποία στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει μέσα στο καλούπι.
Αφού ολοκληρωθεί η ψύξη, το συνδετικό υλικό αφαιρείται εν μέρει από το εξάρτημα, συνήθως με διαλύτη ή χημική αντίδραση, αλλά περιστασιακά το μέρος θερμαίνεται για να λιώσει το συνδετικό. Το τμήμα περιέχει τώρα ένα σημαντικό κλάσμα κενού χώρου που αποτελεί περίπου το 2% έως 4% του συνολικού όγκου σε ένα στάδιο της διαδικασίας που είναι γνωστό ως καφέ στάδιο. Το μέταλλο στη συνέχεια γίνεται ισχυρότερο και πυκνότερο μέσω μιας διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης. Κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης, το μέταλλο θερμαίνεται σε μια θερμοκρασία που απέχει μόλις από το σημείο τήξης του, έως ότου η επιφάνεια των μεταλλικών σωματιδίων συγχωνευθεί, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα του εξαρτήματος. Το τελικό αποτέλεσμα είναι ένα μεταλλικό εξάρτημα που περιέχει συμπαγή πυκνότητα έως και 99%.
Μόλις γίνουν μικρότερες τροποποιήσεις, το εξάρτημα έχει ολοκληρωθεί και είναι έτοιμο για χρήση. Δεδομένου ότι η χύτευση με έγχυση μετάλλων περιλαμβάνει τη χρήση καλουπιών, είναι μια πιο ευέλικτη τεχνολογία και ιδανική για πολύπλοκα, περίπλοκα σχεδιασμένα εξαρτήματα. Άλλες τεχνολογίες μετάλλων απαιτούν συχνά υψηλό κόστος για την επίτευξη των ίδιων προϊόντων που προκύπτουν, επομένως η χύτευση με έγχυση μετάλλων γίνεται ολοένα και πιο δημοφιλής τεχνική για την κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων.