Laminarea pachetului este un proces de fabricare a tablei utilizat pentru a produce mai multe foi de film subțire în același timp. Procesul are mai multe avantaje, inclusiv faptul că nu necesită dimensiuni obișnuite de role mici din cauza grosimii de pornire crescute a „pachet” de stoc brut. Acest lucru permite utilizarea echipamentelor convenționale de rulare și nu are niciun efect negativ asupra produsului finit. Procesul produce de obicei foi de folie de aluminiu pentru imprimarea litografică, ambalarea produselor alimentare și industria electronică. Foliile rulate de pachete au un aspect distinctiv, cu o parte strălucitoare și cealaltă având un finisaj mat.
Foliile metalice sunt produse prin trecerea lingourilor de tablă prin role cu toleranțe progresiv mai mici. Odată ce se obține o grosime adecvată, foile sunt trecute prin laminoare de folie pentru a produce grosimea finală necesară. Foliile sunt clasificate ca foi de metal mai subțiri de 0.0079 inchi (200 µm). Cea mai comună dintre aceste folii este folia de aluminiu, care este utilizată pe scară largă într-o gamă largă de aplicații. Folia de aluminiu este adesea produsă printr-un proces alternativ cunoscut sub numele de rulare a pachetelor.
Acest proces are mai multe avantaje față de tehnicile mai convenționale de rulare a foliei care necesită echipamente specializate. Aceste laminoare de folie sunt special configurate pentru a produce foi mai subțiri și au role mai mici și mai scumpe. Foliile cu un singur strat produse pe aceste mașini sunt dificil de lucrat și sunt predispuse la rupere. Procesul de rulare a foilor individuale este, de asemenea, destul de lent. Toate aceste probleme sunt rezolvate prin utilizarea procesului de rulare a pachetelor.
Laminarea pachetelor implică introducerea mai multor coli de stoc prin rolă în același timp. Acest lucru crește efectiv grosimea de pornire a materialului brut și elimină nevoia de role mici. Produsul extrudat este, de asemenea, mai dur datorită grosimii sale crescute; este, de asemenea, mai puțin înclinat la rupere, permițând astfel viteze de rulare crescute și rate de producție mai bune. Acest proces conferă foliei de aluminiu laminate un aspect luminos distinctiv pe o parte și mată pe cealaltă. Acest lucru se datorează faptului că suprafețele în contact cu rolele sunt lustruite până la un luciu strălucitor, în timp ce cele în contact cu folia rămân mat.
Laminarea pachetelor necesită lubrifierea foilor brute înainte de rulare. Pentru foliile nealimentare, un lubrifiant pe bază de kerosen este pulverizat pe foi, în timp ce foliile pentru industria alimentară sunt pulverizate cu un lubrifiant aprobat în industrie. Foliile devin tari în timpul rulării și sunt recoapte sau încălzite pentru a le înmuia din nou după rularea pachetului. Această încălzire arde toți lubrifianții în exces de pe folie și lăsând o suprafață uscată.