Technicy, specjaliści ds. transportu i inspektorzy to tylko niektóre z różnych prac związanych z montażem PCB dostępnych w branży produkcyjnej. Niektórzy pracownicy mogą ręcznie budować fizyczne płytki obwodów drukowanych (PCB), podczas gdy inni kontrolują i dostosowują zrobotyzowane maszyny do tworzenia bardziej skomplikowanych konfiguracji płytek. Większość prac związanych z montażem PCB wymaga pewnego doświadczenia w elektronice, na przykład w szkole zawodowej, ale pracodawcy nadal będą musieli szkolić pracowników, aby skonfigurować poszczególne moduły używane w ich branży.
Jednym z głównych stanowisk w pracach montażowych PCB jest praca jako technik. Pracownicy ci umieszczą elementy elektroniczne na nowej płytce drukowanej i przeprowadzą je przez procesy lutowania, aby trwale skleić ze sobą płytkę drukowaną. Zdecydowana większość urządzeń, z których korzystają konsumenci, od kuchenki kuchennej po telefon komórkowy, ma w swojej konstrukcji jakąś formę PCB; technicy zinterpretują schematy obwodów i zbudują płytkę PCB, która zapewni funkcje, z których będzie korzystał konsument.
Wypełniona tablica musi być prawidłowo zapakowana w celu dystrybucji do innych fabryk na całym świecie; specjaliści ds. transportu owijają te płyty w opakowania odporne na ładunki elektrostatyczne, aby zapewnić, że komponenty są zabezpieczone przed uszkodzeniami fizycznymi, a także przed elektrycznością statyczną. Te prace związane z montażem PCB są niezwykle ważne, ponieważ płyty są zwykle wyrzucane lub poddawane recyklingowi w przypadku uszkodzenia, co może być kosztowne dla producenta. Inspektorzy muszą wizualnie zbadać i przetestować PCB przed rozpoczęciem jakichkolwiek procesów wysyłki. Po zakończeniu przez technika konstrukcji tablicy, inspektor umieszcza każdy element w uchwycie testowym; on lub ona będzie zasilać obwody i testować wszystkie funkcje. W dużych firmach produkujących na masową skalę nie można przetestować każdej deski, ponieważ ilość jest tak ogromna; w odpowiedzi wiele firm przetestuje kilka płyt z każdej partii, aby upewnić się, że parametry jakościowe są zgodne ze specyfikacją.
Przed erą komputerów i automatyzacji prace związane z montażem PCB wymagały od pracowników ręcznego formowania płytek; pracownicy fizycznie umieszczali komponenty na płytce drukowanej i używali lutownicy do indywidualnego przyklejania każdego elementu. Chociaż niektórzy producenci nadal ręcznie lutują płyty, większość linii produkcyjnych wykorzystuje automaty sterowane przez pracowników. Pracownik musi okresowo dostosowywać położenie i czas maszyny, aby zapewnić prawidłowo zbudowaną płytkę drukowaną. W rzeczywistości niektórzy pracownicy mogą potrzebować umiejętności rozwiązywania problemów, aby zbadać wadliwie działającą maszynę; nieoczekiwana awaria może być kosztowna dla firmy.
Każdy pracodawca ma nieco inny sposób budowania PCB. Chociaż pracownik może mieć rozległe wykształcenie w swoim pochodzeniu, nowy pracownik nadal musi zostać przeszkolony w konstruowaniu typu obwodu zastrzeżonego. Gdy pracownik zaznajomi się z konkretnym procesem produkcji płyt, może pracować samodzielnie.