Powlekanie cynkowo-niklowe to proces, w którym warstwa związku cynkowo-niklowego jest osadzana na metalowym podłożu. Zastosowanie stopu cynkowo-niklowego pomaga chronić te inne materiały, jednocześnie zwiększając ich atrakcyjność estetyczną. Stop ten jest nakładany na inne metale przy użyciu różnych technik galwanicznych, w tym galwanizacji beczkowej i stelaża.
Podstawowym procesem galwanizacji cynkowo-niklowej jest galwanizacja. Technika ta wykorzystuje kąpiel chemiczną i układ elektryczny z anodą i katodą. Płytki cynkowe i niklowe muszą być rozpuszczone w kąpieli chemicznej, zanim utworzą płytkę ze związku cynku i niklu. Roztwory mogą być albo silnie kwaśne, albo silnie zasadowe i zwykle są wykonane z chlorku lub cyjanku.
Po rozpuszczeniu cynku i niklu do systemu jest doprowadzana energia elektryczna. Na jednym końcu zbiornika znajduje się anoda, przez którą energia elektryczna wchodzi do systemu. Na drugim końcu znajduje się katoda, przez którą energia elektryczna wychodzi z systemu. Jony cynku i niklu są generalnie naładowane ujemnie i przyciągane do dodatnio naładowanej katody. Z biegiem czasu przyklejają się do katody i tworzy się powłoka cynkowo-niklowa.
Powłoka cynkowo-niklowa, która powstaje w procesie galwanizacji, zwykle składa się z większej ilości cynku niż niklu. Ilość cynku w związku wynosi zwykle od 85% do 95%, podczas gdy pozostałą częścią związku jest nikiel. Stop ten jest mocniejszy i trwalszy niż sam cynk.
Cynkowanie i niklowanie można wykonać w beczkach lub stojakach. W obu tych procesach materiał, który ma być pokryty stopem cynkowo-niklowym, jest umieszczany w naelektryzowanym roztworze. Powłoka cynkowo-niklowa jest hodowana na powierzchni materiału jak w tradycyjnym galwanotechnice.
Powlekanie lufy jest często używane do powlekania wielu małych części jednocześnie. Może być stosowany do powlekania stopem podłoża dowolnej wielkości, o ile podłoże może swobodnie obracać się w beczce. Beczka obraca się z różnymi prędkościami. Większe prędkości obrotowe zapewniają bardziej jednorodną powłokę cynkowo-niklową.
Regały mogą być również używane do wieszania materiałów podłoża, które wymagają cynkowania i niklowania. Materiały są opuszczane do naelektryzowanego roztworu chemicznego, w którym tworzy się płyta cynkowo-niklowa. Miejsca na podłożu, na których jest zawieszony, nie podlegają poszyciu. Powłoka cynkowo-niklowa uzyskana tą metodą nie jest tak jednorodna jak powłoka pochodząca z procesu baryłkowego.