Frezarki wykorzystują specjalne narzędzia tnące do cięcia i kształtowania materiałów, takich jak drewno czy metal. Gdy ostrza lub wiertła frezarki przechodzą przez materiał, mogą być używane do cięcia materiału wzdłuż krawędzi lub powierzchni czołowej. Podczas frezowania czołowego narzędzie skrawające obraca się prostopadle do czoła przedmiotu, a nie równolegle. Aby lepiej zrozumieć tę koncepcję, wyobraź sobie bufor podłogowy obracający się podczas czyszczenia podłogi. Podobnie jak podkładka podłogowa obraca się prostopadle do podłogi, tak samo ostrze we frezarce czołowej.
W standardowym frezowaniu krawędzi przecinarka wyposażona jest w standardowe brzeszczoty i wiertła, które obracają się równolegle do czoła przedmiotu. Ten rodzaj frezowania jest odpowiedni do wycinania krawędzi lub boków przedmiotu, ale utrudnia kształtowanie lica przedmiotu. We frezowaniu czołowym ostrza wzdłuż dolnej lub bocznych krawędzi narzędzia tnącego są używane do cięcia i kształtowania powierzchni przedmiotu.
Frezarki czołowe mogą być stosowane w stolarniach domowych i handlowych, a także w różnych zastosowaniach przemysłowych. Można je również znaleźć w zakładach produkcyjnych, gdzie są wykorzystywane do kształtowania drewna i towarów konsumpcyjnych. Frezowanie czołowe służy również do wycinania nieskończonej ilości części i podzespołów stosowanych w elektronice i częściach maszyn.
Jedną z głównych zalet frezowania czołowego jest możliwość szybkiego cięcia i kształtowania dużych obiektów lub dużych powierzchni. W porównaniu ze standardowym frezowaniem krawędzi, frezowanie czołowe pozwala operatorom na użycie znacznie mniejszego wiertła podczas kształtowania stosunkowo dużego przedmiotu. To sprawia, że frezowanie czołowe jest wygodne w przypadku małych przestrzeni lub mniejszych frezarek. Pomaga również użytkownikom z łatwością tworzyć płaską powierzchnię na dużym obszarze, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze.
Frezarki wymagają specjalnych ostrzy i narzędzi skrawających, aby były kompatybilne z technikami frezowania czołowego. Ostrza z różnymi rodzajami końcówek lub konstrukcjami pozwalają na elastyczność w cięciu i kształtowaniu. Wiele narzędzi używanych w tej technice ma zęby lub krawędzie tnące uformowane w licu ostrza, co pomaga użytkownikom wycinać otwory lub wycięcia w licu przedmiotu. Inne obejmują zęby wzdłuż boków do wycinania boków lub krawędzi przedmiotu w skomplikowane wzory lub wzory. Wiele z tych ostrzy jest pokrytych powłoką diamentową lub tytanową w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości, co zapewnia czystsze i bardziej precyzyjne cięcie.