Operator wytłaczarki steruje maszynami produkcyjnymi, które formują metal i plastik w różne kształty, takie jak części bloku silnika lub plastikowe rury. Operator musi zwracać szczególną uwagę na części wytłaczane z maszyny, odnotowując dokładność wymiarów i wymiarów, aby uzyskać wysokiej jakości produkt końcowy. Wiele osób zatrudnionych jako operator wytłaczarki zdobywa doświadczenie ucząc się obsługi maszyn jako praktykant doświadczonego pracownika lub poprzez kursy w szkole zawodowej.
Maszyny do wytłaczania metali i tworzyw sztucznych muszą być skonfigurowane z określonymi matrycami lub wycinanymi kształtami, aby uzyskać pożądany kształt części. Operatorzy wytłaczarek rozpoczynają dzień pracy od sprawdzenia prawidłowego umieszczenia matrycy w maszynie. Matryca może z czasem ulec zużyciu lub zniekształceniu, powodując wadliwy produkt końcowy po procesie wytłaczania. Operator wytłaczarki określa funkcjonalność matrycy poprzez wizualną kontrolę jej kształtu przed rozpoczęciem pracy maszyny. Zużyta matryca powinna zostać odnotowana przez operatora wytłaczarki i natychmiast wymieniona.
Wytłaczarka powinna być stale monitorowana podczas pracy. Operatorzy dostosowują parametry funkcjonalne, małymi krokami, podczas procesu wytłaczania poprzez sterowanie na zewnętrznej powierzchni maszyny lub na pobliskim stanowisku kontrolnym. Parametry funkcjonalne, takie jak temperatura i ciśnienie powietrza, muszą być dopasowane do materiału wytłaczanego, takiego jak metal czy plastik.
Prędkość produkcji wytłaczarki jest również regulowana przez operatora. Maszyna wytłaczająca materiał zbyt szybko naruszy integralność strukturalną części, marnując materiał i spowalniając produkcję. Operator musi osiągnąć równowagę między jakością wytłaczanego produktu a zaspokojeniem ogólnych potrzeb produkcyjnych, utrzymując maszynę w stałym tempie.
Odnoszący sukcesy operator wytłaczarki powinien cieszyć się praktyczną pracą mechaniczną, połączoną z skomputeryzowanymi obowiązkami związanymi z pracą na stanowisku kontrolnym. Wielu doświadczonych operatorów pracuje niezależnie przez większość dnia, podczas gdy praktykant może być wielokrotnie monitorowany przez całą zmianę roboczą, aby zapewnić prawidłowe działanie maszyny. Dokładność końcowego produktu musi być stale obserwowana przez operatora wytłaczarki, potwierdzając wielokrotnie średnice i rozmiary części w ciągu dnia.
Operatorzy muszą mieć pewność, że potrafią zidentyfikować i rozwiązywać problemy z niesprawną maszyną. Zepsutą maszynę należy natychmiast wyłączyć i zgłosić przełożonemu, niezależnie od potrzeb produkcyjnych. Operator powinien wdrożyć procedury szybkich napraw. Nie należy ponownie umieszczać maszyny na linii produkcyjnej, dopóki operator nie upewni się, że funkcje maszyny są zgodne ze specyfikacją.
Niektórzy pracodawcy wymagają od operatora wytłaczarki dyplomu lub świadectwa ukończenia szkoły zawodowej specjalizującej się w teorii maszyn do wytłaczania. Nowo przeszkoleni operatorzy powinni pamiętać, że szkolenie w miejscu pracy będzie nadal konieczne po uzyskaniu stopnia naukowego lub certyfikatu. Każda firma produkcyjna ma nieco inne potrzeby operacyjne dotyczące określonych maszyn do wytłaczania.