Anodowanie w złocie, czasami określane również jako zanurzanie w złocie, jest procesem, w którym metale nieszlachetne są powlekane w celu uzyskania złotego koloru, ale niekoniecznie są zanurzane w prawdziwym złocie. Można to zrobić na kilka różnych sposobów. Najpopularniejszą metodą anodowania złota jest proces dwuczęściowy, w którym najpierw anoduje się metal nieszlachetny, a następnie pokrywa go złotym barwnikiem. Kolor można również wytworzyć w błonie powłokowej przez zmieszanie elektrolitu kwasu siarkowego z kwasem organicznym.
Anodowanie to proces elektrochemiczny, który tworzy warstwę tlenku na metalu nieszlachetnym w roztworze elektrolitycznym. Obrabiany metal staje się anodą lub elektrodą dodatnią, a prąd przepływa między nią a katodą lub elektrodą ujemną. Jako roztwór elektrolityczny powszechnie stosuje się kwas siarkowy. Gdy przez roztwór przepływa prąd stały, tworzy się warstwa anodowa. Gdy aluminium jest używane jako metal podstawowy, folia nazywana jest tlenkiem glinu.
Proces anodowania można przeprowadzić na różnych metalach nieszlachetnych, z których jednym z najczęstszych jest aluminium. Jako metal nieszlachetny można również stosować tytan, cynk i magnez. Za pomocą tytanu można uzyskać złotą powłokę bez użycia jakichkolwiek barwników. W przypadku tytanu można utworzyć powłokę azotkową, która może nadać złoty kolor i nadal zachować odporność na korozję. Anodowanie złotem tytanu jest często używane do tworzenia biżuterii i dzieł sztuki.
Przy regularnych procesach anodowania prąd elektryczny jest dostarczany ze stałą, stałą szybkością. Ten sam złoty kolor można jednak wytworzyć jako część warstwy anodowej w innym procesie. Odbywa się to za pomocą mieszanki kwasu organicznego i elektrolitu siarkowego, a przyłożony jest prąd pulsacyjny, tworząc złotą powłokę anodową.
Metody nieorganiczne można również stosować do anodowania złota. Stosowanie siarczanu amonu żelazowego jako roztworu elektrolitycznego daje czarny lub złoty kolor na metalu nieszlachetnym. Anodowanie na złoto wykonane metodą nieorganiczną daje mocniejszą powłokę, która nie traci koloru. W przypadku stosowania barwników nieorganicznych są one zwykle uszczelniane, aby chronić wykończenie.
Metale są anodowane, aby chronić je przed korozją. Andodowanie zmienia teksturę powierzchni metalu. Odporność na korozję można osiągnąć za pomocą procesu uszczelniania. Metale nieszlachetne mogą stać się twardsze niż metal oryginalny, ale mogą stracić pewną odporność na zużycie. Zwiększenie grubości powłoki anodowanej lub nałożenie uszczelniacza może zwiększyć trwałość warstwy zewnętrznej.