Przeciąganie to proces obróbki polegający na wycinaniu kształtu poprzez przesuwanie narzędzia tnącego przeciągacza, zwykle nazywanego po prostu przeciągaczem, nad materiałem takim jak metal lub tworzywa sztuczne. Rzędy zębów lub dłut przeciągacza stopniowo się powiększają. Każdy ząb stopniowo usuwa nadmiar materiału, a pożądany kształt uzyskuje się dopiero po przejściu ostatniego zęba przeciągacza przez materiał.
Kształt znajdujący się w wewnętrznym rowku wpustowym koła pasowego lub koła zębatego jest najczęstszym kształtem wytwarzanym przez przeciąganie, ponieważ przeciąganie jest najprostszą metodą wycinania form wewnętrznych zwanych wielowypustami na kołach zębatych, kołach łańcuchowych i piastach. Wielokąty, takie jak kwadraty, są również powszechnie i łatwo wytwarzane przez przeciąganie, zwłaszcza gdy okrągły otwór musi zostać powiększony do kwadratu lub innego niekołowego kształtu. Czasami przeciągacze są również używane do wycinania kształtów zewnętrznych, takich jak szczeliny.
Co ciekawe, ze względu na skuteczność ich pierwotnej koncepcji i projektu, dzisiejsze maszyny i procesy przeciągania pozostały w większości takie same od początku rewolucji przemysłowej. Żadna praca nie jest za duża ani za mała na przeciąganie. Do przeciągania nadaje się wiele materiałów, takich jak metale żelazne i nieżelazne, a także wiele rodzajów tworzyw sztucznych.
Przeciągarki podlegają klasyfikacji wielopunktowych narzędzi skrawających, ponieważ mają co najmniej dwie krawędzie skrawające. Broszki mogą być wykonane na zamówienie z planów, ale są one często dostępne w wielu długościach i rozmiarach. Typowe kształty przeciągania obejmują przeciąganie kwadratowe, okrągłe, owalne, wpustowe, ząbkowane, D, splajnowe i garnkowe. Zazwyczaj przeciągacze są wykonane z najwyższej jakości stali narzędziowej, takiej jak PM-M4.
Oprócz samego narzędzia tnącego przeciągacza, w operacjach przeciągania potrzebne są również uchwyty podtrzymujące przeciągacz. Na przykład podczas przeciągania rowka wpustowego uchwyt zwany rogiem przeciągacza podtrzymuje przeciąganie we wspólnym okrągłym otworze.
Wszystkie operacje przeciągania wymagają odpowiedniego ustawienia przeciągacza i jego narzędzi pomocniczych. Niewłaściwe wyrównanie spowoduje, że cięcia nie będą idealnie proste. Niewspółosiowość może nawet spowodować pęknięcie przeciągacza. Podczas przeciągania często stosuje się smarowanie w celu zmniejszenia tarcia, albo przez nałożenie oleju do cięcia na cięty materiał, albo przez smarowanie grzbietów przeciągaczy tnących, w zależności od rodzaju przeciągaczy i używanych materiałów do przeciągania.