Spawarka inwertorowa to rodzaj zasilacza spawalniczego, który zapewnia wysoki prąd spawania. Spawarka wykorzystuje szereg prostowników i przełączników półprzewodnikowych do konwersji mocy wejściowej prądu przemiennego (AC) o częstotliwości 60 Hz na moc wyjściową prądu stałego (DC). Ilość prądu wyjściowego i napięcia dostępnego podczas procesu spawania jest kontrolowana przez oprogramowanie komputerowe. Spawarka inwertorowa waży znacznie mniej, a jednocześnie zużywa mniej energii elektrycznej niż porównywalny tradycyjny zasilacz spawalniczy.
Tradycyjny zasilacz spawalniczy wykorzystuje duży transformator z rdzeniem żelaznym do konwersji prądu przemiennego o niskim natężeniu i wysokim napięciu na prąd przemienny o wysokim natężeniu i niskim napięciu. Prostownik jest następnie używany do konwersji prądu przemiennego na prąd stały do wykorzystania w procesie spawania. Transformator w tego typu zasilaczu zazwyczaj musi być dość duży, aby działał poprawnie.
Spawarka inwertorowa najpierw używa prostownika do konwersji przychodzącego prądu przemiennego na prąd stały. Prąd ten jest bardzo szybko włączany i wyłączany, tworząc pulsacyjny prąd stały o wysokiej częstotliwości. Typowe częstotliwości wahają się od 10,000 20,000 do 100,000 XNUMX Hz, chociaż możliwe są częstotliwości tak wysokie, jak XNUMX XNUMX Hz. Prąd o wysokiej częstotliwości i niskim natężeniu jest podawany do transformatora, gdzie jest zamieniany na prąd stały o wysokim natężeniu, zanim zostanie ponownie wyprostowany.
Mają one kilka zalet w porównaniu z tradycyjnym zasilaczem spawalniczym. Oba wymagają transformatora do konwersji prądu wejściowego na odpowiedni prąd spawania, chociaż przy użyciu spawarki inwertorowej można to zrobić wydajniej przy wyższych częstotliwościach; w rezultacie falownik może korzystać ze znacznie mniejszego transformatora. Rezultatem jest znaczne zmniejszenie rozmiaru i wagi. Zużycie energii również spada, ponieważ bardziej wydajny transformator traci mniej energii na ciepło. Spawarki te można zasilać typowym dla gospodarstw domowych prądem 115 VAC ze względu na mniejsze wymagania dotyczące napięcia wejściowego.
Ze względu na wyższą częstotliwość prądu wyjściowego spawarka inwertorowa wytwarza podczas spawania łagodny łuk. Oprogramowanie komputerowe stale monitoruje i dostosowuje prąd i napięcie podczas procesu spawania, co zapewnia stały łuk. W rezultacie materiały spawalnicze, takie jak elektrody, drut spawalniczy i gaz osłonowy, zwykle działają dłużej niż w przypadku tradycyjnego zasilacza spawalniczego. Można dokonać korekty prądu i napięcia w celu dostosowania do różnic w składzie i grubości materiału, dając spawaczowi większą kontrolę nad procesem spawania. Możliwe jest użycie spawarki inwertorowej do zasilania wszystkich procesów spawania, w tym spawania elektrodą otuloną, gazem obojętnym metalem (MIG) i gazem obojętnym wolframem (TIG).
Zmniejszony rozmiar i waga tych spawarek sprawiają, że są popularnym wyborem w zastosowaniach, w których tradycyjny zasilacz spawalniczy byłby zbyt nieporęczny lub zużywałby zbyt dużo energii. Są powszechnie stosowane w zakładach utrzymania ruchu maszyn i warsztatach samochodowych. Wiele zakładów spawalniczych i produkcyjnych zastępuje tradycyjne zasilacze spawalnicze ze względu na potencjalne oszczędności kosztów i miejsca, jakie zapewniają spawarki inwertorowe. Również rolnicy coraz częściej sięgają po przenośne, lekkie urządzenia do wykonywania napraw na miejscu.