Szkło cięte laserowo to dowolny produkt szklany wycięty z arkusza za pomocą lasera o dużej mocy. Większość gatunków szkła można ciąć za pomocą lasera, chociaż stosowane techniki wymagają dostosowania, aby uniknąć pękania z powodu nadmiernego szoku termicznego. W większości zastosowań szkła ciętego laserem stosuje się lasery na dwutlenek węgla (CO02), chociaż inne typy mogą być również używane w określonych zastosowaniach. Gdy szkło jest prawidłowo cięte laserem, krawędzie cięcia mają gładką, wypolerowaną powierzchnię, wymagającą niewielkiego lub żadnego wykończenia i nie stwarzającą ryzyka obrażeń. Szklane elementy cięte laserowo obejmują ozdoby, płytki i elementy elektroniczne, takie jak wafle szklane stosowane w wyświetlaczach ciekłokrystalicznych (LCD).
Cięcie szkła jest powszechną procedurą, w której przedmioty są wytwarzane z płaskich tafli szkła. Konwencjonalne cięcie szkła polega na nacięciu lub zarysowaniu linii na powierzchni szkła wzdłuż linii cięcia. Tworzy to słaby obszar w szkle, wzdłuż którego tafla jest mechanicznie wyginana lub wyginana, powodując jej pękanie na linii. W większości przypadków daje to dość dokładne cięcie, chociaż wyniki często mogą być nieprzewidywalne. Krawędzie tego rodzaju cięcia są również bardzo szorstkie i ostre, wymagają polerowania, aby uniknąć poważnych ran.
Alternatywną metodą wycinania elementów z tafli szklanych jest cięcie laserowe. Lasery to urządzenia, które emitują ściśle skupioną, wysokoenergetyczną wiązkę światła, która uwalnia znaczne ilości ciepła w punkcie styku. W przypadku szkła ciętego laserem wiązka lasera topi się i odparowuje szkło w miejscu cięcia. W niektórych przypadkach może to prowadzić do zjawiska zwanego szokiem termicznym, które może spowodować pękanie szkła wzdłuż linii cięcia, a nawet na całej jego powierzchni. Aby temu zapobiec, chłodziwo jest kierowane na powierzchnię szkła bezpośrednio za miejscem cięcia.
Laserowe cięcie szkła ma kilka wyraźnych zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami nacinania i zginania. Pierwszym z nich jest dokładność i szczegółowość, przy czym lasery sterowane komputerowo zapewniają wysoki stopień dokładności wzdłuż złożonych profili. Drugi to wyjątkowo wysoka jakość cięcia, gdzie linie cięcia mają gładką, prawie wypolerowaną powierzchnię, w większości przypadków niewymagającą wykończenia. Gotowe elementy są również wolne od smarów powszechnie stosowanych w innych procesach cięcia szkła. To nie tylko skraca czas produkcji, ale także eliminuje ryzyko kontuzji.
Większość szkła ciętego laserowo jest przetwarzana przy użyciu laserów CO02 o dużej mocy, chociaż mogą być używane inne typy, takie jak lasery ultrafioletowe (UV). Lasery te okazały się szczególnie skuteczne w cięciu tanich rodzajów szkła, takich jak szkło sodowo-wapniowe. Produkty wytwarzane metodą cięcia laserowego to m.in. elementy ozdobne, płytki szklane oraz arkusze ekranów do odczytów LCD.