Zgorzelina walcownicza to bardzo cienka warstwa brązowawego do czarnego materiału, która tworzy się, gdy ludzie przepuszczają stal przez walcarkę na gorąco w celu jej walcowania i kształtowania. Firmy produkujące blachy zwykle stosują frezowanie, ponieważ jest to opłacalne, a zgorzelina walcownicza jest niepożądanym produktem ubocznym procesu. Istnieje kilka możliwości usunięcia go, aby odsłonić czystą warstwę spodnią metalu, dzięki czemu ludzie mogą poddawać go takim zabiegom, jak malowanie, aby przygotować go do użycia.
W skład zgorzeliny młynarskiej wchodzi mieszanina utlenionych metali. W rzeczywistości działa jako środek ochronny, chroniąc materiał pod spodem przed korozją. Jednak gdy tylko zacznie pękać, powietrze i płyn mogą przeniknąć pod zgorzelinę i uszkodzić leżący pod nią materiał. Niektóre fabryki natychmiast usuwają zgorzelinę w kąpieli chemicznej, aby ich metal był gotowy do użycia, podczas gdy inne mogą pozwolić metalowi na wietrzenie w odsłoniętym miejscu, aby zachęcić do odpadania kamienia.
Ludzie nie mogą nakładać farb i innych zabiegów na zgorzelinę, ponieważ zacznie się łuszczyć, zabierając ze sobą materiał do obróbki. To pozostawia stal pod spodem odsłoniętą. Chociaż usuwanie zgorzeliny walcowniczej może być czasochłonne i wymaga energii i personelu, jest to konieczne, zanim ludzie będą mogli kontynuować stosowanie stali w procesach produkcyjnych. Inną opcją jest zastosowanie stali frezowanej na zimno, w której nie zachodzi utlenianie, dzięki czemu powierzchnia metalu jest czysta i gotowa do użycia.
Kiedy ludzie kupują blachę do projektów, mogą odkryć, że ma warstwę zgorzeliny walcowniczej, ponieważ firma jej nie obrabiała lub nie miała szans na wietrzenie. Ważne jest, aby usunąć tę warstwę przed kontynuowaniem projektu, albo poprzez pozostawienie metalu na zewnątrz, aby łuska mogła się łuszczyć, albo zanurzenie go w materiale takim jak ocet, aby poluzować łuskę. Gdy waga zacznie się poluzować, ludzie mogą polerować i polerować, aby usunąć ostatnie płatki materiału i oczyścić metal.
Huty stosują różnorodne procesy do kontroli jakości i składu swoich produktów. W zależności od tego, jak firma obchodzi się z metalami i jakiego rodzaju temperatury używa, końcowa jakość wyrobów stalowych może się znacznie różnić. Niektóre stale są bardziej sprężyste i wytrzymałe, podczas gdy inne są bardzo mocne, ale kruche i nie wytrzymują sił ścinających lub zginających. W zależności od tego, do czego firma produkuje metal, struktura skali może się zmienić, ponieważ firma używa różnych materiałów do produkcji stali.