Zawór elektromagnetyczny wysokiego ciśnienia to wyspecjalizowany typ zaworu wykorzystujący aktywację solenoidu i przeznaczony do pracy w agresywnych środowiskach o wysokim ciśnieniu. Podobnie jak w przypadku większości zaworów elektromagnetycznych, wysokociśnieniowy zawór elektromagnetyczny jest zaworem tłokowym o skoku liniowym. Jedyną istotną różnicą między tymi i innymi podobnymi typami zaworów jest konstrukcja i materiały użyte do produkcji komory zaworu, gniazda zaworu i tłoka. Części te są zazwyczaj bardziej wytrzymałe i wykonane z materiałów najlepiej dostosowanych do ekstremalnych ciśnień, temperatur i substancji agresywnych, na które są narażone.
Zawory elektromagnetyczne to konwencjonalne zawory tłokowe lub grzybkowe, które charakteryzują się krótkim skokiem, liniową aktywacją. Działanie zaworu odbywa się elektromagnetycznie za pomocą wbudowanego elektromagnesu. Trzpień elektromagnesu jest na stałe połączony z trzpieniem zaworu i wyposażony w sprężynę powrotną. Gdy cewka elektromagnesu jest zasilana, wytwarza pole magnetyczne, które wciąga tłok do wydrążonego rdzenia cewki. Dzięki połączeniu z trzpieniem zaworu ruch ten unosi tłok zaworu z jego gniazda i otwiera drogę przepływu płynu przez zawór, pozostając w tym stanie do momentu odcięcia zasilania elektromagnesu i ponownego zamknięcia zaworu przez sprężynę powrotną.
Zawór elektromagnetyczny wysokiego ciśnienia jest przykładem tego typu zaworu zaprojektowanego specjalnie do zastosowań wysokociśnieniowych. Należą do nich placówki medyczne, instalacje oprzyrządowania i laboratoria, w których wykorzystywane są gazy i płyny, takie jak tlen, azot i wysokociśnieniowe zawiesiny chemiczne. Zastosowania te wymagają, aby zawory wytrzymywały nie tylko wysokie ciśnienia, ale także wysokie temperatury i materiały korozyjne. Konstrukcja zaworów odzwierciedla stawiane im wymagania z kilkoma subtelnymi odejściami od konwencjonalnej konstrukcji zaworów.
Zewnętrznie zawór elektromagnetyczny wysokiego ciśnienia niewiele różni się od swoich odpowiedników niskiego ciśnienia. Mechanizm wewnętrzny jest jednak zwykle znacząco różny. Wewnętrzne tolerancje, do których zawór jest obrabiany, są zwykle znacznie bliższe, z zauważalnym wzrostem wytrzymałości mechanizmu jako całości. Obejmuje to grubość materiału użytego do produkcji tłoka, gniazda i trzpienia, a także zwiększenie wytrzymałości sprężyny powrotnej.
Obudowa zaworu jest również wzmocniona i wykonana z materiałów, które są w stanie wytrzymać agresywny charakter środowiska pracy, takich jak wysokiej jakości mosiądz i stal nierdzewna. Ciśnienie w zaworach elektromagnetycznych wysokiego ciśnienia zwykle wynosi od 500 do 3,000 funtów na cal kwadratowy (3.447 i 20.684 megapaskali). Zawory są również dostępne w konfiguracjach z jednym lub wieloma ścieżkami przepływu.