Komputerowy router sterowany numerycznie (CNC) jest szeroko stosowany w kształtowaniu drewna i innych materiałów i ma wiele specyfikacji projektowych. W związku z tym na koszt routera CNC wpływa kilka czynników, w tym między innymi to, czy jest nowy, czy zregenerowany, jak szybko może przetwarzać materiał, czy ma wiele głowic wrzecionowych, czy nie. Od 2011 r. najniższy koszt routera CNC jest z łatwością dziesięciokrotnie niższy niż w przypadku maszyny o najwyższym poziomie, więc wybór odpowiedniego może wiązać się z wyszukiwaniem w celu porównania cech i cen. Routery produkowane w krajach takich jak Chiny, gdzie koszty pracy są niskie, są również znacznie tańsze w porównaniu z porównywalnymi modelami produkowanymi w Europie lub Stanach Zjednoczonych.
Ponieważ hobbystyczny router CNC może być ponad 100 razy tańszy niż model przemysłowy, ważne jest, aby zdefiniować w kosztach czynniki, które składają się na tak szeroki zakres cen. Tani sprzęt do frezowania CNC jest zwykle dostarczany w formie zestawu, który należy zmontować lokalnie. Zwykle normą jest mały obszar stołu o wymiarach około 1 stopy na 1 stopę (30.48 na 30.48 centymetra) do 3 stóp na 6 stóp (około 1 na 1.8 metra). Często są zbudowane z niedrogich materiałów, takich jak drewno i aluminium, a cięcie jest bardzo proste. Chociaż muszą mieć system sterowania, aby kwalifikować się jako maszyna CNC, często nie jest to uwzględnione w podstawowej cenie zakupu.
Przecenione plotery CNC są przeznaczone do lekkich zastosowań fabrycznych i są około dziesięć razy droższe niż modele hobbystyczne, przy czym w tym przedziale cenowym rozmiary stołów wynoszą do 4 stóp na 8 stóp (1.22 na 2.44 metra). Oś Z dla ruchu w górę iw dół końcówek tnących jest zwykle ograniczona do około 6 cali (15.24 centymetra). Podobnie jak modele hobbystyczne, mogą być również dostarczane w formie zestawu, ale są wykonane z aluminium i stali z liniowymi prowadnicami szynowymi. Główną różnicą w kosztach routera CNC na tym poziomie jest rodzaj zawartego wrzeciona, które może być jednostką standardową lub przemysłową o mocy od 3 do 6 koni mechanicznych i obsługiwaną przez zespół napędowy napędzany silnikiem. Dostępnym opcjonalnym wyposażeniem byłby system próżniowy do zbierania kurzu, ale będzie to kosztować dodatkowe.
Kupując ploter CNC ze średniej półki, uzyskasz maszynę, która pod względem specyfikacji jest zbliżona do modeli przecenionych, z wyjątkiem tego, że rama ma znacznie cięższą, wzmocnioną konstrukcję zapewniającą stabilną powierzchnię cięcia. Uwzględniono systemy odpylania, ale opcjonalną funkcją byłaby automatyczna zmieniarka narzędzi. Nazwy marek będą powodować duże różnice cenowe w przypadku takiego profesjonalnego routera CNC. Tolerancje cięcia mogą również spaść do 0.0005 cala (0.0127 milimetra), co jest co najmniej dwa razy lepsze niż w przypadku modeli hobbystycznych i dyskontowych.
Bardzo wysokiej klasy modele wpływają na koszt routera CNC, ponieważ mają do czterech do pięciu osi cięcia zamiast tradycyjnych trzech. Rozmiary stołów mogą wynosić nawet 7 na 20 stóp (2.13 na 6.1 metra), a maszyny mają wartość kilku ton stali wysokogatunkowej. Posiadają wiele wrzecion skrawających i wbudowane sterowanie komputerowe. Tolerancje są jednak nadal na maksymalnym poziomie 0.0005 cala (0.0127 milimetra), a usługi szkoleniowe oferowane przez sprzedawcę są oferowane za dodatkową opłatą. Części do ploterów CNC do tych maszyn będą również najdroższe, a sprzęt często jest objęty gwarancją chroniącą przed wadami producenta.
Korzystanie z routera CNC wymaga znacznych inwestycji i powinno być starannie zaplanowane. Koszt routera CNC nie wynika również z samego zakupu sprzętu i często musi obejmować dodatkowe oprogramowanie, szkolenia, koszty wysyłki i zapasy części zamiennych. Podłogi mogą wymagać wzmocnienia, aby wytrzymać ciężar, i poszerzenia wejść, aby maszyna mogła wejść do budynku. Często konsultant z firmy przyjeżdża, aby skonfigurować maszynę za dodatkową opłatą, ponieważ przyjeżdża ona w częściach i ma specjalne wymagania dotyczące zasilania, jeśli jest to model z wyższej półki.