Niektóre z najlepszych wskazówek dotyczących kontroli linii produkcyjnej to strategiczne pozycjonowanie i motywowanie pracowników. Produkty na linii montażowej powinny również być poddawane dokładnym testom w miarę przemieszczania się z każdego punktu produkcyjnego, aby zapobiec kosztownym defektom. Te małe kroki pomagają linii zachować wydajność i rentowność. Sterowanie linią produkcyjną obejmuje zarówno czynniki ludzkie, jak i zrobotyzowane; jednak każdy pracownik będzie pracował w innym tempie niż na maszynie automatycznej. Umieszczenie wolniej poruszających się pracowników w pobliżu początku i końca linii produkcyjnej może skrócić czas produkcji; szybsi pracownicy w pobliżu środka linii wykorzystają stracony czas, aby produkt mógł wydajnie przechodzić przez proces montażu.
Inną formą pozycjonowania pracowników w kontroli linii produkcyjnej jest określenie wszelkich wąskich gardeł linii montażowej i dodanie większej liczby pracowników w tym konkretnym punkcie. Niektóre części linii montażowej mogą być bardziej skomplikowane niż inne, na przykład dopasowanie elementu diodowego do systemu komputerowego. Do tego obszaru można dodać więcej pracowników, aby przyspieszyć ten proces. W rezultacie linia produkcyjna utrzymuje tempo produkcyjne, aby utrzymać wydajność produktu.
Mechaniczna linia montażowa utrzymuje produkt w ruchu w określonym tempie, np. części na taśmie przenośnika. Wielu ekspertów zgadza się, że takie tempo pracy pracowników faktycznie obniża produktywność. Pracownicy, którzy potrafią ustalać własne tempo, osiągają ogólnie lepsze czasy produkcji. Na przykład pracownik może złożyć moduł produktu na jednym stanowisku pracy i przekazać go następnemu pracownikowi we własnym tempie. W rezultacie pracownicy są bardziej zrelaksowani, aby produkować więcej produktów.
Ważną formą kontroli linii produkcyjnej jest motywowanie pracowników. Za problemy na linii montażowej nie należy winić pracowników; mogą stać się defensywne i mogą później generować niższą produkcję. Pracodawcy powinni współpracować z pracownikami, aby w pozytywny sposób znaleźć problem z linią montażową; dążenie do wspólnego celu zmotywuje pracownika do wznowienia efektywnego trybu pracy.
Kontrola linii produkcyjnej wiąże się również z dbałością o projektowanie produktu. Każdy punkt montażu powinien mieć krótką procedurę testowania, aby na linii nie pozostały żadne wadliwe elementy. Na przykład wadliwy aparat umieszczony w telefonie komórkowym można zlokalizować zaraz po zamontowaniu go w obudowie, a nie po złożeniu całego produktu. Progresywne punkty kontrolne zwiększą czas produkcji i zmniejszą wady produktu końcowego.