Istnieje wiele różnych metod kalkulacji kosztów, które mogą być wykorzystywane przez firmy do analizy i oceny kosztów wytwarzania produktów w porównaniu z wartością takich produktów. Dwa z najczęstszych podejść do analizy kosztów to koszt procesu i koszt zlecenia, z których każde dotyczy porównania wydatków związanych z produkcją z zyskiem z produktu. Rachunek kosztów działań jest często używany jako uzupełnienie tych innych metod do analizy poszczególnych aspektów procesu produkcyjnego. Tego typu metody kosztorysowania mogą również obejmować analizę kosztów średnich, która analizuje koszt towarów w stosunku do liczby wyprodukowanych towarów.
Metody kalkulacji kosztów to środki, dzięki którym przedsiębiorstwo, zwykle producent, jest w stanie przeanalizować wydatki związane z wytworzeniem produktu i porównać te koszty z kwotą zarobioną na sprzedaży tych produktów. Jedną z najczęściej stosowanych przez firmy metod kalkulacji kosztów jest często określanie kosztów procesu. Metoda ta wykorzystuje wydatki związane z konkretną procedurą, np. opakowaniem produktu, z uwzględnieniem czasu potrzebnego na zakończenie procedury i wartości tego czasu. Kalkulację kosztów procesu można następnie wykorzystać do porównania wielu etapów procesu produkcyjnego i oszacowania całkowitych kosztów poprzez połączenie tych etapów.
Chociaż kosztorysowanie procesów może być efektywne dla wielu producentów, niektóre firmy mogą wymagać bardziej szczegółowych form metod kalkulacji kosztów. Kalkulacja kosztów zlecenia jest często stosowana przez producentów, którzy wytwarzają mniej ogólnych produktów, ale pobierają za nie wyższe opłaty, np. producenci samolotów. Ta metoda wyceny jest zwykle używana w przypadku pojedynczych zadań lub zamówień, a każdy proces jest często trzymany oddzielnie, a nie łączony razem w celu utworzenia średniej, co często ma miejsce w kosztorysie procesu. Każda z tych metod kalkulacji kosztów może być również używana razem do oceny różnych części dużego procesu produkcyjnego i dostarczania najistotniejszych możliwych informacji dla każdego etapu.
Oprócz tych metod kalkulacji kosztów można również zastosować kalkulację kosztów działań. Jest to forma analizy kosztów, w której poszczególne czynności będące częścią większych procedur, takie jak czas spędzony na przewożeniu towarów na wózku widłowym, są izolowane i analizowane pod kątem kosztów całkowitych. Rachunek kosztów działań pozwala firmom lepiej widzieć wydatki związane z poszczególnymi czynnościami, które są częścią budowy, aby zapewnić jak najwydajniejsze wykorzystanie czasu.
Te różne rodzaje metod wyceny mogą również wykorzystywać średnie koszty do analizy wydatków związanych z produkcją. Ten rodzaj analizy kosztów obejmuje całkowite koszty procesu produkcyjnego w stosunku do liczby jednostek wyprodukowanych w trakcie tego procesu w celu ustalenia średniego kosztu jednostkowego. Wykorzystanie analizy średnich kosztów pozwala firmom łatwiej porównywać koszty produkcji jednostek przed i po podjęciu wysiłków w celu poprawy wydajności i zmniejszenia kosztów.