Care sunt diferitele metode de control al calității în producție?

Controlul calității (QC) în producție este procesul de revizuire a mărfurilor produse pentru a se asigura că respectă un ghid standard. Diferite metode pot fi testarea eșecului, eșantionarea statistică sau calitatea companiei. Aceste metode impun producătorilor să plaseze persoane peste departamentul de producție și să testeze constant produsele pentru a se asigura că calitatea respectă standardele companiei. Atunci când se efectuează controlul calității în producție, procesul este dictat de tipul de produs produs și de cea mai bună modalitate de a măsura acele mărfuri pentru a se asigura că eșantionul testat reprezintă populația totală de mărfuri.

Un cadru comun pentru controlul calității în producție este de a urma procesul de planificare, efectuare, verificare, acțiune (PDCA). Ca orice proces de afaceri, controlul calității necesită un plan, în general creat de proprietari și manageri. Al doilea pas este de a pune în aplicare acest plan prin realizarea efectivă a activităților stabilite pentru a testa calitatea produsului. Verificarea sistemului este necesară pentru a se asigura că procesul de control al calității funcționează conform intenției și ajută compania să își îmbunătățească procesul de producție. În cele din urmă, etapa de acțiune cere proprietarilor și managerilor să se angajeze în acțiuni care îmbunătățesc constant calitatea și controlul calității companiei.

Testarea eșecului pentru QC în producție este procesul de luare a unui bun produs de companie și testare până când produsul eșuează. Acest proces poate testa, de asemenea, condițiile de lucru așteptate în care un client poate folosi produsul. De exemplu, o companie care produce ferăstraie de masă poate enumera produsul ca fiind bun pentru uz recreațional de către proprietarii de case. Cu toate acestea, ferăstrăul de masă nu este destinat utilizării comerciale, cum ar fi patru până la șase ore de lucru constant. Compania știe acest lucru deoarece inginerii de control al calității au testat ferăstrăul până când acesta a eșuat sau a început să funcționeze incorect.

Companiile de producție în masă folosesc adesea eșantionarea statistică pentru controlul calității în producție. Aceasta presupune selectarea aleatorie a unui eșantion de produse produse din departamentul de producție. Inginerii de control al calității vor compara apoi acest eșantion cu un produs perfect construit pentru a determina cât de bine se compară noul lot cu standardul companiei. Dacă prea multe produse din grupul de mostre eșuează, inginerii pot selecta un al doilea eșantion pentru a testa lotul în continuare. Prea multe defecțiuni în al doilea lot pot duce la aruncarea întregului lot sau la re-fabricarea pentru a corecta problemele.

Calitatea companiei este procesul de concentrare mai degrabă pe personal decât pe produse. Pentru multe companii, formarea și dezvoltarea lucrătorilor care produc produse reprezintă o atitudine mai proactivă față de controlul calității în producție. Acest proces poate fi, totuși, mai costisitor, deoarece companiile trebuie să creeze un program de instruire a noilor angajați cu privire la controlul calității, mai degrabă decât câțiva lucrători în procesul de producție. Utilizarea metodei calității companiei împreună cu o altă metodă de control al calității poate crea un proces de producție mai bun pentru mărfuri.