Controlul calității se referă adesea la managementul proceselor de fabricație și al specificațiilor produselor sau serviciilor. Acest sistem, totuși, necesită în general proceduri identificabile și angajați care planifică și inspectează. Procesul de control al calității poate include astfel un manager care supraveghează sistemul, o declarație de control al calității care rezumă obiectivele de producție și proceduri de inspecție în diferite puncte de fabricație. Un tehnician de control al calității face adesea parte din acest proces de colectare a datelor, iar o listă de verificare oferă adesea baza pentru inspecția de rutină a produsului.
Pentru ca un proces de control al calității să aibă succes, adesea trebuie instituite proceduri specifice cu un manager sau un supervizor care să le supravegheze. Această persoană poate fi în mare măsură responsabilă atât pentru dezvoltarea unui program de control al calității, cât și pentru asigurarea îndeplinirii așteptărilor. În multe cazuri, scopul controlului calității este de a se asigura că toate materialele și produsele trimise pentru livrare sunt conforme cu cerințele contractului sau ale clientului. Pentru a realiza acest lucru, prin urmare, un manager de control al calității are adesea nevoie de un plan funcțional pentru a controla procesul de producție, pentru a determina când și dacă procesul eșuează și pentru a răspunde în consecință pentru a restabili procesul.
În unele companii, managerul de calitate poate lucra pentru a crea și implementa o declarație de control al calității. Acolo unde astfel de declarații există deja, managerul se poate asigura pur și simplu că procedurile sunt adecvate și proiectarea procesului îndeplinește specificațiile produsului. Un manager de producție este adesea implicat în astfel de determinări. Cu toate acestea, procesele de control al calității nu se limitează la instalațiile de producție. Laboratoarele, instituțiile de îngrijire a pacienților și serviciile, cum ar fi transportul public și tratarea apelor uzate, implementează de obicei și proceduri de control al calității.
O declarație de control al calității identifică adesea obiectivele de producție și oferă baza pentru măsurarea serviciului și a produsului. Acest document poate astfel evidenția acele facilități ale companiei care trebuie incluse în procesul de control al calității. Facilitățile de producție, de exemplu, pot necesita întreținerea tuturor echipamentelor uzinei, calibrarea instrumentelor și instruirea continuă a angajaților.
Odată ce declarația de calitate este completă, procedurile pot fi apoi definite și implementate. Pentru a se asigura că echipamentul fabricii funcționează corespunzător, procesul de control al calității poate implica inspecția zilnică a utilajelor pentru a căuta piese uzate sau rupte. Pompele și furtunurile pot fi inspectate pentru scurgeri, precum și cântarele sau alte instrumente reglate.
În plus față de inspecția mașinilor, procedurile sunt, de asemenea, probabil să ofere standarde pentru testarea produselor sau serviciilor. În funcție de tipurile de control al calității implementate, unele procese vor încerca să prevină greșelile, în timp ce altele vor încerca să le corecteze. Astfel, planificarea controlului calității se uită adesea la dezvoltarea, producția și livrarea mărfurilor.
Unele companii implementează un proces de control al calității în toate cele trei etape. Pentru a ilustra, eșantionul de bunuri poate fi fabricat înainte de producția efectivă. În acest timp, proiectul de producție poate fi adaptat pentru a remedia erorile sau inspectorii de calitate pot revizui fișierele tehnice pentru a se asigura că procesele funcționează conform așteptărilor. Odată ce începe producția de masă, produsele aleatorii pot fi inspectate pentru asigurarea calității. O altă opțiune este să așteptați până când toate produsele sunt fabricate pentru o revizuire totală a produsului. Multe companii implementează și un sistem de returnare sau schimb de produse după livrarea clienților.
În toate cele trei momente, un tehnician de control al calității lucrează adesea alături de manager și inspector. Este posibil ca această persoană să probeze și să testeze produsele înainte de a oferi informațiile inspectorului. La rândul său, inspectorul poate compara datele și poate determina când și unde sunt necesare îmbunătățiri ale calității. Este probabil ca managerul să aprobe astfel de modificări și, de asemenea, să eficientizeze procesele pentru eficiența costurilor și livrările de produse în timp util.
Gestionarea procesului de control al calității înseamnă adesea echilibrarea standardelor de producție cu inspecția standardizată de control al calității. În scopul inspecției, o companie folosește adesea liste de verificare a calității pe care inspectorul înregistrează numărul, cauzele și frecvența erorilor implicite ale produsului. Acesta este de obicei o formă structurată sau un chestionar care poate fi adaptat de multe industrii. În plus, o listă de verificare poate aborda probleme precum nivelurile ridicate de deșeuri și productivitatea scăzută. Listele de verificare pot oferi, de asemenea, puncte pentru rezumatele controlului calității și discuțiile în timpul reuniunilor echipei.