Un dezaerator este un dispozitiv mecanic utilizat în cazanele industriale pentru a îndepărta oxigenul dizolvat din sursa internă de apă. În cele mai multe cazuri, dispozitivul real este oarecum mic și funcționează adesea ca un filtru care poate capta bulele de gaz de oxigen pe măsură ce trec prin alimentarea cu apă de alimentare în drumul lor către camera principală a cazanului. Gazul care nu este captat poate provoca rugina și degradarea mașinii cazanului, ceea ce poate cauza o serie de probleme atât în ceea ce privește întreținerea, cât și eficiența. Există două tipuri principale, și anume tip tavă și tip spray; ambele au funcții similare, dar funcționează ușor diferit. Alegerea unuia față de celălalt este de obicei o chestiune de cantitatea de apă, precum și de dimensiunea și capacitatea totală a cazanului.
Chiar și cei mai buni deareatori nu pot capta de obicei toate gazele libere, în special nu în mașinile mari. În aceste cazuri, utilizarea a ceea ce este cunoscut sub numele de substanță chimică „scavenger” – sulfit de sodiu, de exemplu, sau o serie de compuși organici și naturali – poate funcționa alături de dispozitiv pentru a finaliza procesul. De obicei, proprietarii trebuie să supravegheze dezaeratorul și să-l verifice în mod regulat pentru service și curățare pentru a-l menține în stare bună de funcționare. Acest lucru poate consuma mult timp, dar este de obicei mai bun decât alternativa în cazul în care nu mai funcționează corect.
Concept de bază și importanță fundamentală
Multe mașini și echipamente grele folosesc cazane ca o modalitate de a produce energie și de a alimenta lucruri precum rotația motorului. Ele funcționează prin încălzirea apei și apoi valorificând presiunea și energia termică produsă. Apa, desigur, este făcută din hidrogen și oxigen, dar pe măsură ce apa fierbe, mai ales când fierbe pentru perioade lungi de timp, ambele elemente tind să se dizolve. Nu este nimic greșit în mod inerent cu oxigenul dizolvat, dar poate și adesea pune unele probleme destul de serioase pentru mașinile sub presiune.
De cele mai multe ori, oxigenul dizolvat se prezintă sub formă de gaz, iar sub formă de gaz, se poate lipi foarte ușor de pereții interiori ai utilajului unde poate provoca coroziune. Atunci când particulele de gaz se atașează de metal, ele formează de obicei rugina, de exemplu, care în timp poate înfunda sistemele și le poate polua. Dezaeratoarele urmăresc, de obicei, să capteze și să izoleze aceste bule de gaz înainte ca acestea să aibă șansa de a interacționa cu metalul și de a provoca daune.
Exemple de tip tavă
Într-un dezaerator de tip tavă, apa de alimentare intră în partea de sus printr-o conductă de distribuție. Apa curge în cascadă prin straturi de tăvi perforate. În partea de jos se produce abur de joasă presiune, care se deplasează în sus prin tăvile perforate. Aburul intră în contact cu apa de alimentare și o încălzește la temperatura sa de saturatie, ceea ce face ca oxigenul și alte gaze corozive să se separe. Gazele dizolvate ies printr-un orificiu de ventilație din partea de sus, în timp ce apa de alimentare dezaerată cade în partea de jos și într-un rezervor de stocare de unde poate fi îndepărtată ulterior de un tehnician.
Modele de tip spray
Modelele de tip spray funcționează puțin diferit. În loc să picure apa prin tăvi, acestea pulverizează apa de alimentare într-o ceață fină. În multe cazuri, spray-ul este introdus mai întâi într-o secțiune preîncălzită, ceea ce crește temperatura pentru a ajuta la eliberarea oxigenului și a altor gaze. Aburul este produs în partea de jos și se ridică pentru a întâlni apa de alimentare încălzită și curăța gazele din aceasta. Aceste gaze sunt eliberate printr-un orificiu de ventilație din partea de sus. Un rezervor de stocare este poziționat sub dispozitiv pentru a primi apa de alimentare procesată.
Finalizarea Procesului
Dezaerarea este una dintre cele mai bune modalități de a elimina oxigenul și alte gaze corozive, dar este posibil să nu le elimine complet. În astfel de cazuri, poate fi necesar să se aplice o substanță chimică care este ceea ce este cunoscut sub numele de „captator” de oxigen. Sulfitul de sodiu este cel mai popular captator de oxigen; cu toate acestea, se poate descompune în gaze acide la temperaturi ridicate, iar acest lucru poate crește de fapt coroziunea în anumite setări. Sistemele de abur care utilizează presiune înaltă ar trebui să utilizeze de obicei captatori de oxigen organic.
Îngrijire și întreținere necesare
Un dezaerator, la fel ca alte echipamente dintr-o fabrică, va suferi uzură și, prin urmare, ar trebui verificat și întreținut în mod regulat. Este o bună practică ca operatorii să efectueze controale regulate off-line pentru a menține dispozitivul în stare bună de funcționare. O listă de verificare este adesea foarte utilă în efectuarea verificărilor de rutină pentru a evita ratarea oricăror pași din procedura de întreținere.