Diagram granic formowania (FLD), znany również jako diagram Keelera-Goodwina, to wykres ilustrujący zachowanie blachy przy różnych poziomach odkształcenia. Linia opisująca zachowanie metalu nazywana jest krzywą graniczną formowania (FLC). Wykres granic formowania dostarcza informacji o maksymalnym naprężeniu, jakie może przejść metal przed pękaniem lub przewężeniem. Diagramy są konstruowane przy użyciu pasków testowych z blachy i pomiaru odkształcenia.
Wykresy granic formowania są wykreślane w dwuwymiarowym układzie współrzędnych, przy czym odkształcenie główne jest kreślone na osi y, a odkształcenie mniejsze na osi X. Odkształcenie jest miarą odkształcenia — odkształcenie główne jest definiowane jako odkształcenie w kierunku o większym odkształceniu, podczas gdy odkształcenie mniejsze jest w kierunku o mniejszym odkształceniu. Różne typy i różne grubości blach mają swój własny, unikalny wykres granic formowania.
FLC jest nieregularną krzywą paraboliczną, w której minimum występuje na lub w pobliżu głównej osi odkształcenia. Materiał poddany naprężeniom leżącym powyżej krzywej ulegnie uszkodzeniu, podczas gdy odkształcenia poniżej krzywej można bezpiecznie zastosować do metalu. FLD są zwykle przedstawiane na wykresie za pomocą dwóch krzywych — obszar między krzywymi to strefa krytycznego odkształcenia lub strefa bezpieczeństwa, w której materiał może być bezpieczny lub pękać, więc w praktyce najlepiej nie stosować tych odkształceń. Krytyczne odkształcenie, które może wystąpić w tej strefie, nazywa się przewężeniem, które polega na rozciągnięciu metalu w niektórych obszarach.
Diagram granic formowania jest opracowywany przy użyciu serii testów. Podczas testów naprężenia przykładane są do metalowych pasków o różnej szerokości. Różne szerokości pasków symulują różne warunki odkształcenia. Każdy pasek jest oznaczony okrągłym wzorem siatki, który służy do pomiaru naprężenia.
Odkształcenie jest zwykle nakładane na paski za pomocą półkulistego stempla. Metalowy pasek jest rozciągany aż do zaobserwowania przewężenia. Wartości odkształceń dla osi głównej i małej można uzyskać mierząc odkształcenie siatki kołowej uprzednio zaznaczonej na pasku.
Do pomiaru odkształcenia można również zastosować metody komputerowe. Obrazy wykonane przez komputer podczas procesu deformacji można porównać z siatką odniesienia porównywalną z siatką kołową na metalu. Komputer może obliczyć szczepy na podstawie tych obrazów. Inna metoda porównuje obrazy przed i po okrągłej siatki w celu obliczenia odkształcenia.