Wytrzymałość w stanie surowym to termin używany do opisania zdolności produktów formowanych lub odlewanych do wytrzymania obsługi, wypychania z formy i obróbki przed całkowitym utwardzeniem lub utwardzeniem. Ta cecha fizyczna jest krytycznym kryterium w procesach poziomów produktywności, takich jak formowanie wtryskowe i metalurgia proszków. Szybciej odlewane lub formowane produkty można wyjąć lub wyrzucić z formy i obsługiwać, im wyższy staje się obrót procesu. Proces ten nie może oczywiście uszkadzać ani zmieniać gotowego produktu, tak więc pożądaną cechą każdego produktu jest wysoka ocena wytrzymałości po zalaniu. Dobre wartości wytrzymałości ekologicznej odgrywają kluczową rolę w wielu dziedzinach, w tym w przemyśle ceramicznym, tworzyw termoplastycznych i formowania proszków metali.
Termin „zielony” jest używany do opisania gotowego produktu, który nie został jeszcze całkowicie utwardzony lub spiekany lub utwardzony. Chociaż ostateczna forma jest ustalona, pełna ocena odporności i wytrzymałości produktu dystrybucyjnego nie została jeszcze osiągnięta. Może to zająć dość dużo czasu; jeśli produkt zostanie pozostawiony w formie na ten okres, poziom produkcji ucierpi. Obróbka metalowych wyrobów formowanych proszkowo przed spiekaniem lub ostatecznym utwardzaniem jest również szybszym i łatwiejszym procesem. Aby te produkty były wyrzucane z ich form i obsługiwane lub wykańczane, wymagany jest akceptowalny poziom wytrzymałości w stanie surowym, aby zapobiec pękaniu.
Produkty do formowania wtryskowego są dobrym przykładem znaczenia akceptowalnych cech wytrzymałościowych materiałów w stanie surowym. Formy stosowane w formowaniu wtryskowym są drogie i niepraktyczne jest wytwarzanie setek form nawet dla produktów o dużej produkcji. Aby utrzymać dobry poziom produkcji, uformowany produkt należy usunąć tak szybko, jak to możliwe, aby umożliwić uformowanie następnego elementu. Większość materiałów do formowania wtryskowego ma dość wydłużony pełny cykl utwardzania; muszą wykazywać dość dużą wytrzymałość, aby można je było szybko wyrzucić i przetransportować. W tym miejscu ekologiczna wytrzymałość materiałów ma kluczowe znaczenie dla szybkich obrotów.
Metalurgia proszków to kolejna branża, która korzysta z tego typu szybkiego cyklu produkcyjnego. Do niedawna nie było to możliwe ze względu na ograniczenia w zastosowanych materiałach; postępy w tej dziedzinie wprowadziły jednak nowe surowce i procesy, które zapewniają wyższą moc ekologiczną. Obecnie możliwe jest wytwarzanie produktów formowanych w proszku z metalu, które wykazują wytrzymałość przed spiekaniem od 3,500 do 6,000 psi funtów na cal kwadratowy (psi). Pozwala to na obróbkę lub nawet obróbkę tych produktów przed ostatecznym utwardzeniem. Inną branżą formowania proszkowego, która czerpie korzyści z wysokiej ekologicznej wytrzymałości swoich materiałów, jest przemysł ceramiczny, w którym możliwe są szybkie obroty przy minimalnych stratach produktu.