Metody i praktyki kontroli procesów w produkcji pomagają firmom w ciągłym zaspokajaniu i przekraczaniu potrzeb swoich klientów w dostarczaniu wysokiej jakości produktów po niskiej cenie. Kontrola procesów w produkcji zapewnia analizę całego przedsiębiorstwa w czasie rzeczywistym, co skutkuje opłacalną produkcją i efektywnym wykorzystaniem wszystkich zasobów. Procesy te miały na celu poprawę jakości wytwarzanych produktów lub usług świadczonych w wielu branżach na całym świecie. Zmiany na globalnym rynku mogą nastąpić szybko, a producenci muszą się dostosować i pozostać konkurencyjni, aby przetrwać. Statystyczna kontrola procesu pomaga producentom tworzyć lepsze rzeczy, które kosztują mniej i przynoszą większą wartość firmie lub organizacji.
Skuteczna kontrola procesów w produkcji poprawia ogólną jakość produktów, co z kolei zwiększa sprzedaż i udział rynkowy firmy lub innej działalności. Ten rodzaj kontroli jakości został po raz pierwszy zastosowany przez japońskie fabryki po II wojnie światowej. Japońskie fabryki, które stosowały ten nowy rodzaj kontroli jakości lub kontroli procesu w produkcji, były w stanie wytwarzać bardziej niezawodne produkty z mniejszą liczbą wad. Obecnie producenci z wielu różnych branż zwracają się do Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej o przedstawienie najlepszych praktyk, zasad i procedur niezbędnych do zapewnienia optymalnej jakości produktu. W niektórych branżach normy te stanowią podstawę wielu przepisów dotyczących kontroli procesu produkcyjnego.
Masowa produkcja i wytwarzanie produktów jest wynikiem zapotrzebowania konsumentów. Ze względu na intensywną konkurencję we współczesnym globalnym przemyśle wytwórczym, rola kontroli procesu stała się ważniejsza. Tylko te firmy, które konsekwentnie dostarczają produkty wysokiej jakości, w niskich cenach, za każdym razem na czas, mogą liczyć na konkurowanie w dzisiejszym globalnym przemyśle wytwórczym. Firmy muszą stosować techniki kontroli procesu, takie jak kontrola temperatury lub środowiska, aby zapewnić spełnienie pewnych minimalnych specyfikacji jakościowych. Jedna z technik stosowanych do kontroli procesu w produkcji obejmuje ocenę całej ilości produktów na podstawie losowego pobierania próbek kilku produktów.
Znana również jako statystyczna kontrola jakości, statystyczna kontrola procesu w produkcji obejmuje szczegółową analizę i zastosowanie procedur stosowanych do przewidywania, jak bardzo proces produkcyjny może się różnić od pierwotnego procesu. Jest to sposób wykorzystania prawdopodobieństw do przewidzenia, jak dobrze działa proces produkcyjny i jakie czynniki mogą spowodować odejście procesu od danej normy lub zestawu norm. Inżynierowie mogą dostrzec trendy lub różnice w produktach na niektórych etapach procesu produkcyjnego i obliczyć możliwy wpływ na produkt końcowy, zanim zostanie on wyprodukowany. Dzięki tego typu analizie statystycznej lub przewidywaniu można znaleźć możliwe defekty i wprowadzić poprawki. Rolą kontroli procesu w produkcji jest zaspokojenie popytu konsumentów na lepsze produkty po niższych kosztach.